¶ 问题现象
打印机在准备打印和打印过程中，出现热床无法加热，床温为零或者温度为异常的示数(例如100℃左右)的情况，手动设置床温也无响应。
¶ 故障原因及其解决方案
对于 A1 mini 打印机，当出现热床无法加热或者床温为零的情况时，应当优先排查热床组件是否正常工作，可以通过使用万用表测量热床电阻的方式进行判断并确定故障位置。
¶ 所需材料与工具
- H1.5 和 H2.0 内六角扳手（用于拆解打印机底盖固定螺丝）
- 平头镊子（用于取下绝缘胶套和连接线，便于测量）
- 万用表
¶ 安全提示
重要提醒 ！
在对打印机及其电子设备（包括工具头线缆）进行任何维护工作之前，请关闭打印机电源并断开电源连接，以避免发生电路短路从而引起额外的电子设备损坏和安全隐患。
在您对打印机进行维护或故障排查时，请先确认热端和热床的温度，避免在高温状态下操作，如果必须在高温状态下操作，请佩戴好隔热手套，以确保安全有效地执行维护工作。
如果您对本指南有任何疑问，请点击这里提交工单，我们将及时回复并为您提供所需的帮助。
¶ 操作步骤
¶ 第 1 步：首先，关闭打印机的电源开关，断开电源连接；拆卸打印机底壳，将主板位置露出，以备测量
本文仅提供热床电阻测量相关指南及注意事项，拆除打印机底壳与主板相关指南可以参考文章 A1 mini整机拆装指引 中“拆解指引”的“步骤1：移除底板” 和 “步骤3：移除热床”。
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为确保测量结果准确，请注意不要拆卸主板上已连接的线缆。
¶ 第 2 步：测量主板热床供电连接位置电阻阻值
如果此处测量到的电阻值为 4±0.7 Ω （此数值受环境温度影响较大，稍微存在偏差也属正常现象，图中测量值为 4.9 Ω），则证明热床组件及其加热电缆工作正常。
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温馨提示一：测量主板热床供电连接位置如图所示。
（此图仅用于指示电阻值测量触点位置，测量过程中无需将主板从打印机中拆出）
温馨提示二：此步骤为测量方便，可使用平头镊子将裹在接线柱上的绝缘胶套取下，操作如图所示。
¶ 第 3 步：测量主板热床测温连接位置电阻阻值
如果此处测量到的电阻值为 9 kΩ 左右（此数值受环境温度影响较大，稍微存在偏差也属正常现象，图中测量值为 7.26 kΩ），则证明热床 NTC 及其测温线缆工作正常。
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温馨提示一：测量主板热床测温连接位置如图所示。
（此图仅用于指示电阻值测量触点位置，测量过程中无需将主板从打印机中拆出）
温馨提示二：由于当主板处于安装状态时该测量位置空间狭窄，此步骤为测量方便，可使用平头镊子暂时将 2 根热床供电线缆拆下，操作如图所示。
¶ 第 4 步：确定热床组件是否故障
如果主板热床测温供电与测温连接位置电阻阻值均在正常范围内，则证明整个热床组件（包括铝基板和热床线缆）均无异常，此时为解决热床加热或者床温异常故障，应该优先考虑更换主板。
如果主板热床测温供电与测温连接位置电阻阻值出现异常，则需要继续以下步骤，单独测量铝基板上部分电阻阻值进一步确认故障位置。
¶ 第 5 步：测量铝基板供电连接位置电阻阻值
如果此处测量到的电阻值为 4Ω 左右（数值受环境温度影响较大，稍微存在偏差也属正常现象，图中测量值为 5 Ω），则证明铝基板工作无异常。
温馨提示一：为便于测量，可将热床手动移动至打印机后部，测量铝基板供电连接位置如图所示。
（此图仅用于指示电阻值测量触点位置，测量过程中无需将热床从打印机中拆出）
温馨提示二：此步骤需提前拆下热床组件理线模块，拆除热床组件理线模块相关指南可以参考文章 A1 mini 热床线拆装指引 中“拆解指引”的“步骤2：移除热床线缆”。
¶ 第 6 步：测量铝基板测温连接位置电阻阻值
测量前需要使用平头镊子将测温连接线与主板断开。如果此处测量到的电阻值为 100kΩ 左右（数值受环境温度影响较大，稍微存在偏差也属正常现象，图中测量值为 113.3 kΩ），则证明热床 NTC 工作无异常。
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温馨提示：测量铝基板测温连接位置如图所示。
（此图仅用于指示电阻值测量触点位置，测量过程中无需将热床从打印机中拆出）
¶ 第 7 步：确定铝基板是否故障
如果铝基板供电和测温连接位置电阻阻值均为正常，则证明整个铝基板均无异常，此时基本确定异常位置为热床线缆。
如需进一步明确故障位置，可将热床线缆拆下后测量是否断线。
¶ 结语
我们希望这份指南为您提供了有效的信息，并真实地帮助了您。
如果您对本文中描述的过程有任何疑虑或疑问，您可以在开始操作前联系我们的客户服务团队。 我们随时准备为您提供帮助并回答您的任何问题。