Bambu Lab的每一代AMS(自动供料系统)都配备了智能湿度检测功能,这是保护您打印材料的第一道防线。AMS通过实时监测舱内湿度,帮助您避免耗材受潮导致的打印质量问题(如模型表面气泡、拉丝等)。无论是PLA、PETG还是PA等吸湿性材料,AMS都能为您提供湿度参考,让您随时掌握耗材存储环境状态。
定义:单位体积空气中的水蒸气质量(g/m³)。
通俗理解:
绝对湿度是“空气里有多少克水蒸气”,直接由水蒸气压力和温度决定。
定义:当前水蒸气分压与同温度下饱和水蒸气分压的百分比。
通俗理解:
相对湿度是“空气里的水蒸气占当前温度下最大可能水蒸气的百分比”。比如,RH=60% 表示空气只装了它能装的最大水蒸气的60%。
温度会影响相对湿度,但是不会影响绝对湿度(实际水蒸气量没变)。
温度↑ → 空气能容纳更多水蒸气 → 相对湿度↓
温度↓ → 空气容纳能力降低 → 相对湿度↑,这也是为什么烘干后降温时湿度显示会上升
生活例子:
夏天30°C时,50%相对湿度其实含有更多水蒸气(绝对湿度高)
冬天5°C时,90%相对湿度实际水蒸气更少(绝对湿度低),但感觉更潮湿。
由于一代AMS的温湿度传感器位于设备底部的主板上,受到传感器位置和主板本身发热的影响,测得的温度和含水量以及计算出的相对湿度值可能无法准确反馈AMS舱内的湿度值,因此在最新的固件和软件中,我们采用五级档位估算显示(A-E档):
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湿度等级是通过测得的含水量+温度计算出相对湿度值,然后内部换算成不同档位的曲线。每个湿度等级是由含水量、温度和相对湿度值共同决定的。A—E档位表示湿度等级由低到高。
相同相对湿度下,含水量&温度越高 → 显示档位越高;相同的温度下,含水量越高,相对湿度越高 → 显示的档位也会越高。例如,相对湿度 RH=30% → 约相当于20℃时,含水量4.7g/m³,湿度等级A;相对湿度 RH=30% → 约相当于24℃时,含水量5.9g/m³,湿度等级B。也就是说,在相同的相对湿度时,根据实际的温度和含水量,软件依然会把它们划分成A和B两个不同的等级。
用户需留意,当显示C以及C以上等级时,说明舱内较为潮湿,请注意密封和更换干燥剂。
具体的湿度显示如下图所示:
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新一代AMS设备采用优化后的传感器布局,可直接显示相对湿度的百分比数值。使用时请注意:
建议结合烘干功能使用,当湿度持续维持在较高值时,可以启用烘干功能降低舱内湿度。
烘干后会出现"湿度回升"现象 → 这是温度降低导致相对湿度上升的正常物理现象
具体的湿度显示如下图所示:
![]() AMS HT可在自带的显示屏上显示湿度 |
![]() Bambu Studio中的湿度显示 |
![]() 打印机上的湿度显示 |
湿度异常时建议检查:
建议使用Bambu 官方的硅胶干燥剂,并定期检查干燥剂的状态,若干燥剂失效请及时更换(如下图所示);另外,请谨慎使用第三方氯化钙干燥剂,因为氯化钙干燥剂在吸水饱和后,会反向析出水分,有可能损坏内部的电路板。
下图展示了硅胶干燥剂的状态:
左:失效干燥剂 (墨绿色);右:正常干燥剂 (黄色)
检查密封条是否贴紧AMS下盖,以及是否有任何变形导致AMS上盖无法盖紧。
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若环境温度有较大的变化(例如AMS刚烘干结束、部分地区昼夜温差大),则相对湿度也可能出现明显波动,从而导致显示的湿度变化较大,这是正常的现象。
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