¶ 右内衬组件
右内衬上盖的备件包含以下：
-
右内衬上盖 - 预装两个舵机和挡风片 * 1
-
BT3x8 螺丝 * 9
-
用于固定右内衬上盖和腔温加热组件（右内衬底座） * 7
-
用于固定右内衬组件和打印机 * 2
-
-
ST3x8 螺丝 - 用于固定右内衬组件和打印机 * 1
-
纳米胶 - 用于粘贴右内衬上盖和腔温加热组件（右内衬底座） * 2
腔温加热组件的备件包含以下：
-
腔温加热组件 - 加热块预装在右内衬底座上 * 1
-
BT3x8 螺丝 - 用于固定右内衬上盖和腔温加热组件（右内衬底座） * 7
-
纳米胶 - 用于粘贴右内衬上盖和腔温加热组件（右内衬底座） * 2
腔温加热循环风扇的备件包含以下：
-
腔温加热循环风扇 * 1
-
BT4x32 螺丝 - 用于固定腔温加热循环风扇 * 4
-
纳米胶 - 用于粘贴右内衬上盖和腔温加热组件（右内衬底座） * 2
¶ 何时更换
-
右内衬上盖和底座损坏
-
腔温加热循环风扇异响/损坏
-
腔温加热功能异常
¶ 所需的工具和材料
-
新的备件（根据需要选择对应的备件进行更换）
-
H2.0 内六角扳手
-
十字螺丝刀
¶ 安全提示
重要提醒 ！
在对打印机及其电子设备（包括工具头线缆）进行任何维护工作之前，请关闭打印机电源并断开电源连接，以避免发生电路短路从而引起额外的电子设备损坏和安全隐患。
在您对打印机进行维护或故障排查时，请先确认热端和热床的温度，避免在高温状态下操作，如果必须在高温状态下操作，请佩戴好隔热手套，以确保安全有效地执行维护工作。
如果您对本指南有任何疑问，请点击此处联系在线技术支持 （服务时间 9:00-21:00），我们将及时回复并为您提供所需的帮助。
¶ 移除右内衬上盖/腔温加热组件/腔温加热循环风扇
¶ 步骤 1：降低热床并移除活性炭滤芯
通过屏幕来控制热床，将热床降低至打印机底部。
 |
 |
 |
活性碳滤芯盖与打印机右内衬之间通过卡扣固定。您可以用手拿住活性碳滤芯盖顶部，向外拉活性炭滤芯盖以解锁顶部的卡扣，然后倾斜活性碳滤芯盖并往上提将活性碳滤芯盖取出，最后将活性碳滤芯往外拉出。
如果活性炭滤芯比较脏，您可以带手套进行操作。
 |
 |
 |
¶ 步骤 2：移除背板\废料滑梯\AC 板理线盖
您可以参阅这篇 Wiki 来依次移除
-
背板
-
废料滑梯
-
AC 板理线盖
由于更换电源开关插座不涉及 AC 板的拆装，因此您可忽略更换 AC 板的步骤：
¶ 步骤 3：移除电源
为便于后续移除电源开关和右内衬底部的固定螺丝，您可以先将电源移除。
向上扣开透明的保护壳后，使用十字螺丝刀拧松电源上的连接线固定螺丝（可以不用完全移除，拧松即可），然后将线缆向下取出。然后使用 H2.0 内六角扳手移除两颗固定螺丝（BTW3x6），然后从左侧（移除螺丝这一侧）向上掰开打印机电源，然后取出。
需要稍微用力取出电源，先将左侧取出后即可完全取出电源。
 |
 |
 |
¶ 步骤 4：移除电源开关插座
使用 H2.0 内六角扳手移除电源开关插座的两颗固定螺丝（（红色方框：ST3x8；绿色圆圈：BT3x8），将电源开关斜着从内衬中抽出，然后按下卡扣与电源安全钥匙底座断开连接；
 |
|
¶ 步骤 5：移除线缆
- 从 MC 板上依次断开线缆，并将线缆从左内衬的线扣中取出；
 |
 |
- 从 AC 板上断开加热块的供电线（将绝缘套往后推，按下卡扣后断开连接），然后使用 H2.0 内六角扳手解锁一颗线扣固定螺丝（BT3x12），将供电线从线扣中取出。
 |
 |
 |
¶ 步骤 7：移除右内衬
- 使用 H2.0 内六角扳手移除三颗右内衬固定螺丝（ST3x8 * 1，BT3x8 * 2），并将顶部的电机线和霍尔线从线槽中取出；
 |
 |
- 先将右内衬底部往外掰，将两卡扣取出，然后将右内衬往打印机腔内推，将右内衬从打印机上取下。
 |
|
|
¶ 步骤 8：分离右内衬上盖/腔温加热组件
在分离右内衬上盖和腔温加热组件之前，请先查看挡风片是否位于顶部！如果不是位于顶部，请先用手推动挡风片至右内衬顶部。
分离后请勿转动装了大齿轮的舵机！
 |
 |
将右内衬平放，然后使用 H2.0 内六角扳手移除 7 颗固定螺丝（BT3x8）；使用内六角扳手撬除粘贴在右内衬上盖和腔温加热组件中的纳米胶；将右内衬上盖向上提起，和腔温加热组件分开。
 |
 |
 |
 |
¶ 步骤 9：选择所需更换的组件
将右内衬上盖和腔温加热组件分离后，您可以根据实际情况来选择更换。
注：在更换的过程中，请勿转动舵机！！！
¶ 移除腔温加热循环风扇（可选）
将右内衬上盖翻转，然后将右内衬上盖平放，使用 H2.0 内六角扳手移除四颗固定螺丝（BT4x32），将腔温加热循环风扇取下；
¶ 移除腔温加热组件（可选）
当右内衬上盖和腔温加热组件分离后，您无需再进一步移除其他部件。您可以直接更换新的腔温加热组件。
¶ 移除右内衬上盖（可选）
右内衬上盖的备件不包含下列这些部件，您需要依次将这些移除：
- 移除腔温加热循环风扇：
将右内衬上盖翻转，然后将右内衬上盖平放，使用 H2.0 内六角扳手移除四颗固定螺丝（BT4x32），将腔温加热循环风扇取下；
- 移除电源安全钥匙底座：
使用 H2.0 内六角扳手移除两颗固定螺丝，将电源安全钥匙底座取下。
- 移除自动排气格栅
拿住自动排气格栅的中间将其稍微弯曲，将右侧从内衬中抽出，然后再将左侧的靠外的插销取出，最后将连接在铁片上的插销抽出，即可移除自动排气格栅。然后依次将剩余的自动排气格栅移除。
 |
 |
- 移除腔体外排风扇
翻转右内衬上盖，将腔体外排风扇往外推，以解锁软螺钉。
¶ 安装右内衬上盖/腔温加热组件/腔温加热循环风扇
¶ 步骤 1：选择所需更换的组件
请根据实际情况进行更换，如未更换则请跳过。
¶ 安装腔温加热循环风扇（可选）
将腔温加热循环风扇对准腔温加热组件上的螺丝孔位，确保线缆位置位于右下角；然后使用 H2.0 内六角扳手拧紧四颗固定螺丝（BT4x32）。
¶ 安装腔温加热组件（可选）
由于腔温加热组件无需额外移除/安装其他部件，您可以直接参考“步骤 2：组装右内衬上盖和腔温加热组件”。
¶ 安装右内衬上盖（可选）
您可以依次将原有的部件安装至新的右内衬上盖中：
- 安装腔温加热循环风扇
将腔温加热循环风扇对准腔温加热组件上的螺丝孔位，确保线缆位置位于右下角；然后使用 H2.0 内六角扳手拧紧四颗固定螺丝（BT4x32）。
- 安装电源安全钥匙底座
将电源安全钥匙底座对准右内衬上盖的螺丝孔位，在安装时请注意方向，您可以参考下图确认好方向后再使用 H2.0 内六角扳手拧紧两颗固定螺丝。
- 安装腔体外排风扇
您可以先将软螺钉安装至腔体外排风扇上，然后确保风扇线缆的位置位于右上角。翻转右内衬上盖，使用镊子辅助操作，将四个软螺钉依次卡入右内衬上盖中。
在安装软螺钉的时候，请避免碰到舵机齿轮，避免转动导致位置异常。
 |
 |
 |
- 安装自动排气格栅
将新的排气格栅左侧的插销插入铁片中，然后再将左侧靠外的插销插入内衬，最后拿住排气格栅的中间使其弯曲，将右侧的插销插入即可。依次将剩余的自动排气格栅安装上。
 |
 |
¶ 步骤 2：组装右内衬上盖和腔温加热组件
将新的纳米胶先贴在右内衬上盖外侧，然后先检查腔温加热组件上的挡风片是否位于顶部，确认位于顶部后再将右内衬上盖扣入腔温加热组件中；
 |
 |
 |
先将贴了纳米胶的位置按紧，再使用 H2.0 内六角扳手拧紧 7 颗固定螺丝（BT3x8）。
 |
 |
¶ 步骤 3：安装右内衬组件
- 将右内衬组件从打印机腔内斜着放入，将底部的卡扣与左内衬连接;
右侧板玻璃霍尔的连接线需绕到顶部，请注意避让。
 |
 |
 |
- 使用 H2.0 内六角扳手依次拧紧 3 颗固定螺丝（ST3x8 * 1，BT3x8 * 2），将右侧板霍尔连接线和 X/Y 电机线缆卡入右内衬顶部的线槽中。
 |
 |
¶ 步骤 4：连接线缆
- 将线缆先卡入打印机底部的线槽中，将右内衬组件上的线缆依次连接至 MC 板，并将线缆扣入线扣中；
 |
 |
 |
- 将加热块的供电线与 AC 板连接，并将线缆扣入线扣中，然后使用 H2.0 内六角扳手拧紧一颗线扣固定螺丝（BT3x12）；
 |
 |
¶ 步骤 5：安装废料滑梯和 AC 板理线盖
参考此wiki： 更换 H2D AC 板/AC 板理线盖 安装废料滑梯和AC 板理线盖。
¶ 步骤 6：安装电源开关插座
将电源开关插座与电源安全钥匙开关座的线缆连接，然后将电源开关左侧先卡入打印机中，再将开关推到位，使用 H2.0 内六角扳手拧紧两颗固定螺丝（BT3x8，ST3x8）。
 |
 |
¶ 步骤 7：安装电源
将电源右侧先装入内衬中，再将电源左侧用力推入内衬，并使用 H2.0 内六角扳手拧紧两颗固定螺丝（BT3x6）。打开透明保护壳，使用十字螺丝刀拧紧电源上的连接线固定螺丝。
 |
 |
¶ 步骤 8：安装背板
您可以参考下面的这篇 Wiki 来安装打印机背板：
¶ 齿轮位置校准
在安装完成后需要重新校准齿轮位置，否则可能会遇到风门不能正常的上升和下降，此时您可以参考以下内容重新校准齿条位置。
将齿条轻微上抬，同时使得风门处于最顶端的位置。
 |
 |
当空调系统切换至“仓温保持模式”时，磁铁会自动旋转至水平位置，此时松开齿条，使其与齿轮完全啮合即可完成校准。
 |
 |
| 仓温保持模式下磁铁处于非水平状态 | 仓温保持模式下磁铁保持水平状态且红线朝向霍尔板 |
¶ 如何验证成功
-
在屏幕上设置腔温加热，检查是否可以正常加热；
-
打开腔体外排风扇，检查是否可以正常开启。
¶ 结束语
我们希望本指南能为您提供有用的信息，帮助您解决问题。
为了确保您安全有效地进行操作，如果对指南中的任何步骤有疑虑或问题，请在开始操作前联系我们的客户服务团队，我们随时乐意为您解答疑问并提供支持。
点击此处联系在线技术支持 （服务时间 9:00-21:00）