由于激光模组是手动安装到工具头上的,激光器本身与喷嘴之间的高度差会受到加工公差、装配公差的影响,进而使得激光焦点与喷嘴之间的相对高度跟设计值有轻微的差异。如果加工时依旧按照设计值去执行的话,就有可能导致切割或雕刻时激光焦点没有在期望的高度上,从而导致加工效果变差。
激光模组到手第一次安装后;
激光模组受到磕碰(包括其侧面的激光测高器);
在雕刻时发现线宽变粗。
目前,当雕刻激光安装到工具头上并插入电源线后,可在激光模组初始化中进行激光焦点的标定。
打印机屏幕的操作步骤为:设置 -> 工具箱 -> 激光模组初始化。
激光模块的包装盒中附带了两张用于标定的方形卡纸:
如果找不到方形卡纸了,或是卡纸已经折弯损坏,怎么办?
选项1:卡纸厚度为 0.35mm,如果能找到这样的卡纸,请剪下一块 100mm x 100mm 的正方形。注意:卡纸需为浅色,不能使用深色卡纸。
选项2:如果你有透明亚克力板、A4纸(或便签纸)、胶水,则可以同时使用这三样,如下图。注意:一定要将胶水涂满亚克力板,防止纸张有翘曲或鼓起的地方。
经测试,以下是不太适用于标定的耗材:
普通A4纸 ---- 太软了,会受热变形;
木板 ---- 表面纹理以及热溢出会使得标定线模糊不清,勉强可用;
激光调光纸 ---- 焦点处功率太高会直接烧穿;
阳极氧化铝板 ---- 表面纹理会影响识别效果。
首先,需要将至少2条刀条放置在靠近激光垫板标定台附近的位置,如下图:
然后将标定用的耗材放置在紧贴标定台的中央位置,下图为正确范例:
以下为错误放置的范例:
卡纸掉落在齿条中,未贴近标定平台
卡纸翘曲
直接将A4/A5纸放置在垫板上,太薄了容易被吹动
卡纸烧灼过的区域正好是本次标定会用到的范围
使用亚力克板+便签纸组合时,没有用胶将便签纸完全贴合在亚克力板上,导致其边缘翘起
在放置好标定耗材后,按照屏幕上的步骤提示,执行激光模组初始化流程即可。