¶ 故障描述
打印机配合AMS打印时，当打印机发现耗材无法正常送出（俗称"空打"），系统会自动：
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切断并回收耗材到AMS
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暂停打印任务并显示错误提示
可能的原因包括：
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喷嘴堵头
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耗材在挤出机内卡住
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挤出机齿轮上有太多料屑
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耗材太细或耗材受潮，导致与挤出机齿轮打滑
温馨提示：
排除故障后，点击继续打印可能会在打印件上出现缺层等瑕疵
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如果您能接受轻微瑕疵 → 可以继续打印
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如果要求完美打印效果 → 建议取消并重新开始打印
¶ 故障排除
¶ 工具、设备及材料
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H2.0 内六角扳手
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H1.5 内六角扳手
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游标卡尺
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斜口剪钳/剪刀
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尖嘴钳
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毛刷
¶ 故障定位与解决流程
¶ 排故措施
用户可视情调整各排故措施的顺序。
¶ 步骤1. 耗材质量排查
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将发生问题的AMS槽位的耗材抽出
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若耗材前端存在磨损、变形，请切去
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使用游标卡尺测量多点线材直径，正常的线材料直径为1.75mm +/- 0.03mm。若线材直径太小，可更换耗材后重新尝试打印。
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若耗材因长时间使用导致受潮严重，可更换耗材或耗材烘干后，重新尝试打印
耗材插入AMS后，点击继续打印，若耗材依旧无法挤出，请进行步骤2排查。
¶ 步骤2. 热端堵塞排查
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若步骤1排故后，继续打印失败，等待打印机暂停任务。
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手动按压切刀杆，切断耗材。
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拆下热端，并在热端温度较高时，使用尖嘴钳夹住热端入口耗材，拔出残料（注意高温烫伤，可佩戴手套操作）
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重新安装热端后，尝试继续打印，若依旧失败，可参考此Wiki（X1/P1 喷嘴/热端堵塞）进行热端堵塞排查
热端清理干净后，请安装重新进行挤出测试。若测试失败，请跳转步骤3.
¶ 步骤3. 挤出机堵塞排查
¶ 步骤3-1. 挤出机前盖、热端拆卸
参考Wiki（ 更换 H2D 挤出电机）步骤1~6，拆除挤出机前盖、热端。
¶ 步骤3-2. 清理残料、挤出轮上料屑
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清理挤出异常侧的残留耗材。
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若挤出轮上有明显料屑，可将挤出轮取下后，使用毛刷清理干净料屑。
¶ 步骤3-3. 挤出机模块安装
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参考Wiki（ 更换 H2D 挤出电机）安装挤出机前盖及热端。
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点击继续打印，若成功，故障排查结束。
若以上排故措施无法解决您的问题，请提交工单并上传打印机工作日志。
¶ 等效代码
如下HMS代码均代表同一类型的故障。
| HMS代码 | 故障描述 |
|---|---|
| 0700-2000-0002-0009 | AMS 槽位A耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0700-2100-0002-0009 | AMS 槽位A耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0700-2200-0002-0009 | AMS 槽位A耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0700-2300-0002-0009 | AMS 槽位A耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0701-2000-0002-0009 | AMS 槽位B耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0701-2100-0002-0009 | AMS 槽位B耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0701-2200-0002-0009 | AMS 槽位B耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0701-2300-0002-0009 | AMS 槽位B耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0702-2000-0002-0009 | AMS 槽位C耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0702-2100-0002-0009 | AMS 槽位C耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0702-2200-0002-0009 | AMS 槽位C耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0702-2300-0002-0009 | AMS 槽位C耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0703-2000-0002-0009 | AMS 槽位D耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0703-2100-0002-0009 | AMS 槽位D耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0703-2200-0002-0009 | AMS 槽位D耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
| 0703-2300-0002-0009 | AMS 槽位D耗材挤出异常，可能堵头或耗材过细导致挤出机打滑。 |
¶ 结束语
我们希望本指南能为您提供有用的信息，帮助您解决问题。
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