¶ 故障描述
挤出机切换过程中，升降电机驱动升降机构带动左侧热端上下移动，同时配合堵嘴片摇摆进行切换。如果左热端上升或者下降不到位，打印机会暂停报错。
导致该故障的可能原因包括：
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堵嘴片变形与热端干涉，导致堵嘴片摇摆不顺畅
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升降机构卡滞
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挤出机被耗材卡住，导致左热端无法升降
如果经过排查没有异物或者卡住的情况而出现此报错，可观察堵嘴片从左到右移动时，到达最右边极限位置是否有困难（如下图）。如符合图中情况，有三种可能的故障原因，可参考下文步骤五进行排障：
可通过拆除热端和挤出机前盖导向来排除异物卡住的影响：
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- 堵嘴片和堵嘴片支架之间的结构卡涩，润滑不够，导致堵嘴片移动不到位。
- 最右边的堵嘴支架上的磁铁失效，磁性不够，导致磁铁不能顺利将堵嘴片支架吸到位。
- 堵嘴磁铁高度过高，例如高温胶布贴多了，或者堵嘴磁铁支架右边的螺丝没有拧紧。
¶ 故障排除
¶ 工具、设备及材料
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H2.0 螺丝刀
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H1.5 螺丝刀
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斜口剪钳/剪刀
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尖嘴钳
¶ 故障定位与解决流程
¶ 具体步骤措施
用户可依据实际情况调整各排故措施的顺序。
¶ 步骤1. 目视检查堵嘴片变形、与热端碰撞
当堵嘴片变形时，无法正常切换至左右热端的正下方。
若堵嘴片变形，请参考此Wiki 更换 H2D 堵嘴组件。若设备处于打印暂停状态，请继续打印。
若堵嘴片状态正常，跳转步骤2。
¶ 步骤2. 升降机构卡滞排查
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若设备处于打印暂停状态，请重试打印。
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若设备处于空闲状态，可跳转热端及挤出页面，手动切换左右挤出机。
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也可以手动来回拨动堵嘴片，是否感受到异常阻力，能否正常升降左热端。
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若依旧失败，跳转步骤3。
¶ 步骤3. 左侧热端堵塞检查
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按压左侧切刀，切断耗材。
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拆卸热端，检查并清理热端上异物。
若热端外部有严重溢料或热端顶部有异物，可能导致左侧升降动作受阻。请将热端上异物清理干净后安装。
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若打印机处于打印暂停状态，点击继续打印，若依旧失败，跳转步骤4。
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若打印机处于空闲状态，手动切换左右挤出机，若切换失败，跳转步骤4。
¶ 步骤4. 挤出机内耗材卡滞排故
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参考Wiki，拆挤出机前盖。
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使用剪刀将变形耗材剪去，拔下PTFE管，用手向上拉出工具头内耗材。
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同时，检查耗材是否卡在前盖导向入口或其内部，若有，请清理。
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安装热端及挤出前盖导向，继续打印
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参考Wiki（ H2D 挤出机拆解与组装指引）安装热端、挤出前盖。
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若打印机处于打印暂停状态，点击继续打印。若无告警，故障成功解决。
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若打印机处于空闲状态，手动切换左右挤出机。若切换无告警，故障成功解决。
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¶ 步骤5. 观察否是堵嘴片从左到右移动时，到达最右边极限位置有困难（不到位）。
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先确认堵嘴组件的结构是否可以自由活动，排除因下图圈出的螺丝太紧导致故障的可能。
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如果排除了螺丝过紧可能，请参考此wiki拆下堵嘴片组件，使用配件盒中的润滑油或润滑脂对此活动结构（下图箭头处）进行润滑。
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若润滑后故障仍然存在，可能是堵嘴磁铁支架上此螺丝的高度（如图箭头所示）异常，需要拧紧。
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磁铁磁性异常。可先去掉堵嘴磁铁支架上的高温胶布，再重新尝试，或者拿一块铁制材料，如螺丝刀（非刀头部分，因为一些螺丝刀头本身带磁）来测试磁铁是否还有磁性，如无磁性则需要进行更换。
若经过以上排故措施仍无法解决您的问题，请提交工单并上传打印机工作日志。
¶ 等效代码
如下HMS代码均代表同一类型的故障。
| HMS代码 | 故障描述 |
|---|---|
| 07FE-8000-0002-0001 | 挤出机切换过程中升降动作异常，请检查堵嘴片是否卡住或是否有耗材卡在工具头内。 |
| 07FF-8000-0002-0001 | 挤出机切换过程中升降动作异常，请检查堵嘴片是否卡住或是否有耗材卡在工具头内。 |
| 18FE-8000-0002-0001 | 挤出机切换过程中升降动作异常，请检查堵嘴片是否卡住或是否有耗材卡在工具头内。 |
| 18FF-8000-0002-0001 | 挤出机切换过程中升降动作异常，请检查堵嘴片是否卡住或是否有耗材卡在工具头内。 |
¶ 结束语
我们希望本指南能为您提供有用的信息，帮助您解决问题。
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