在 3D 打印过程中,确保喷嘴干净、通畅至关重要,这直接关乎打印效果与质量。得益于 H2S 智能挤出电机,我们开发了一项实用功能,助力用户高效清理喷嘴。我们强烈建议您在日常使用中,运用该功能对喷嘴进行维护从而有效延长喷嘴的使用寿命。
以下是几种场景您必须进行冷拔维护:
注意:若喷嘴完全堵塞,无法进行常规冲刷操作,请先参考热端堵塞清理,完成疏通后,再进行冷拔操作。
喷嘴完全阻塞的测试标准:在挤出机装配喷嘴并稳定加热至 250℃后,使用 PLA 或 PETG 耗材进行进料测试。若观察到喷嘴底部无熔融物料挤出,或耗材挤出显著低于正常水平,即可判定为喷嘴完全阻塞。
经过系列测试我们确定了PLA和PETG在冷拔中表现优异。其他部分耗材在冷拔实验中表现欠佳,它们在冷拔过程中容易撕裂,进而残留在喷嘴内部。对于第三方厂家生产的清洁耗材,使用前请务必仔细阅读说明书,并在合适的条件下使用。以下为冷拔过程中的参数选择指南:
此处需输入您要进行冷拔的喷嘴参数。由于不同喷嘴的几何参数存在差异,我们针对各类喷嘴预设了相应参数。
冷拔耗材需同时承担三项核心功能:基于冲刷温度执行冲刷来去除喷嘴内部残留耗材、基于耗材打印温度回填喷嘴腔体、降温至冷拔温度通过冷拔操作带出内部杂质。对于不同型号喷嘴适配冷拔耗材存在差异:
您可根据喷嘴使用过的最高温耗材来选择合适的冲刷温度:
若您不确定该选择何种温度,可依据所拥有耗材的最高使用温度类别进行冲刷。
冷拔通过精确控制喷嘴温度(建议设置于材料玻璃化转变温度以上20-30℃区间),利用材料黏弹性实现喷嘴内壁污染物的物理剥离。H2S已内置我们预先调试好的参数表,您可根据冷拔效果和成功率灵活调整,单次调整的步长建议为5℃。具体调整方向如下:
以使用0.4 标准流量(SF)喷嘴使用PLA进行冷拔操作为例:
在工具头和热床运动到指定位置后,请您截取至少 30cm 长的耗材,加载至对应热端。
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在该过程中机器会自动执行冲刷及耗材回填的动作,在降至冷拔温度后,挤出机会自动缓慢冷拔至耗材丝缩颈处抵达挤出机,然后需要您进行后续的耗材拔出操作。
注意:
- 机器进入自动流程后喷嘴将会升温,请勿用手触摸喷嘴避免烫伤
- 在机器自动冲刷冷拔的过程中,可能由于冲刷温度过高产生烟雾。请关闭机器前盖以及上盖,等待冲刷完成后再打开。
冷拔时喷嘴温度仍然维持在您设置的冷拔温度,操作中避免直接接触喷嘴发生烫伤。
在机器提示您进行手动冷拔后,握住挤出机上方的耗材进行冷拔,在冷拔的过程中请缓慢向上冷拔出耗材,过快的冷拔速度以及倾斜角度拔出会导致耗材断裂。你也可以按压从动轮支架,便于从动轮松开咬合的耗材。
在已拉出的耗材末端(如下图为 HF 喷嘴)上,需重点关注以下质量指标:
我们强烈建议您建议多次重复冷拔直至挤出的耗材丝达到表面洁净无异常物质残留(如下图所示为 HF 喷嘴)。
在使用 PPS-CF 等高温材料后,若需更换 PLA 等低温材料,务必先彻底清理残留的高温料。若未清理干净,后续低温材料熔融后可能无法将残留高温料完全顶出,极易导致挤出机堵料。
清理方法如下:
高温手动冲刷:将喷嘴温度提升至适配前序高温材料(如 PPS-CF)的打印温度,手动推动耗材进料,利用新耗材的流动性冲刷喷嘴及喉管内残留的高温料。
选用高温耗材过渡:优先使用打印温度较高的过渡耗材(如 PETG)进行清理,待挤出料纯净后,再更换为目标低温材料;若没有 PETG,也可选用 ABS 作为过渡耗材。
我们希望本指南可以为您提供清晰实用的帮助。
如果问题仍未解决,请提交服务工单并附上您近期的打印机日志,以及相关的照片或其他详细信息,我们的技术团队将随时为您答疑解惑并提供支持。
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