¶ 故障描述
在使用外挂料盘进行打印时，系统会实时监测挤出电机的挤出力变化。若检测到挤出力异常，打印任务将自动暂停，需排除故障后方可继续打印。
该告警用于识别“空打”现象。
导致该故障的原因包括：
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耗材直径过细、磨损，导致挤出机齿轮驱动耗材时打滑；
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热端堵头，耗材无法从喷嘴挤出；
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切片中设置的材料与实际使用的材料不符；
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耗材触发了工具头进料传感器但是没有被挤出机咬上
备注：通过挤出电机检测空打的条件有3个：
1、当前只支持当外挂料盘的耗材是PLA、PETG、PLA-CF、PETG-CF、PA-CF、PET-CF
2、挤出流量需大于9.6mm^3/s
3、暂时只支持0.4mm热端
检测时效性与打印耗材类型、打印速度等有关，检测可能有滞后，在故障排除后，请根据实际打印件情况，考虑是否继续打印。
¶ 故障排除
工具头拆装前，请务必保持打印机处于断电状态。
¶ 工具、设备及材料
- H2.0 内六角扳手
- H1.5 内六角扳手
- 斜口剪钳/剪刀
- 尖嘴钳
¶ 故障定位与解决流程
详细解决步骤见下文。
¶ 排故措施
用户可依据实际情况调整各排故措施的顺序。
¶ 步骤1. 检查切片中耗材参数设置
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若切片设置的耗材类型与实际使用的耗材不一致，可能导致空打现象。请调整切片参数或更换耗材，确保二者匹配。
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重新尝试挤出操作，若空打告警仍未消除，请跳转至步骤2。
¶ 步骤2. 热端降温并手动切断耗材
- 设置热端温度为0°C，等待热端降至室温
- 按压切刀，切断耗材
¶ 步骤3. 热端升温，尝试反向拉出耗材
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设置热端温度为耗材打印温度，等待热端升温
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拔出挤出机上端PTFE管
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操作挤出机反向旋转，同时手动拉耗材
¶ 步骤4. 若步骤3耗材未成功拉出，进行挤出机清理
挤出机内部可能存在堵塞，请参考H2S堵塞排查清理挤出机。完成清理后，尝试重新挤出。若依旧堵塞，进行步骤5热端堵头排故。
¶ 步骤5. 若步骤3耗材成功拉出，说明挤出机段正常，进行热端堵头排故
热端可能存在堵塞，请参考H2S热端堵塞清理清理热端。完成清理后，尝试重新挤出。若恢复正常成功挤出，则问题已解决；若仍然无法挤出，可能热端已经磨损或损坏，需要更换一个新的热端。
若以上排故措施无法解决您的问题，请提交工单。
¶ 结束语
我们希望本指南能为您提供有用的信息，帮助您解决问题。
如果本指南未解决您的问题，请联系在线技术支持（服务时间 9:00-21:00），我们随时准备为您解答疑问并提供帮助。
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¶ 等效代码
如下HMS代码均代表同一类型的故障。
| HMS代码 | 故障描述 |
|---|---|
| 0300-0900-0002-0003 | 挤出电机无法挤出料，可能堵头或者耗材丝过细导致挤出机打滑。 |