当右挤出机在执行回零、调平或Z偏移校准时,如果挤出力传感器检测到的信号频率过低,会触发错误。此时,热床会先下降一小段距离,随后自动取消任务并弹出错误提示。
涡流线圈安装在挤出机上,位于热端的上方,正确安装后,线圈与热端散热片的间隙 >= 0.15mm && <= 0.5mm。
可能的原因包括:
热端未安装:热端未正确安装,导致传感器无法检测到有效信号。
热端未安装到位:热端安装不到位,导致热端散热片与传感器之间的距离过大,影响信号检测。
涡流线圈未安装到位:涡流线圈安装过高,导致热端散热片与传感器之间的距离过大,影响信号检测。
挤出力传感器与TH板的连接脱落或松动
热端散热片变形严重:散热片变形可能导致检测到的传感器信号异常。
无
用户可视情调整各排故措施的顺序。
若热端未安装,请重新安装。
若热端已安装,请检查并确保:热端喷嘴贴合热端加热底座,锁紧卡扣扣紧,保证热端不松动。
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Tips:如何正确安装热端?
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更换H2S 涡流线圈参考Wiki,折叠A4纸检查间隙正常。若间隙偏大,请按更换涡流线圈的相关操作步骤进行调整。
校准涡流线圈安装位置(重要): 回热端,将一张合适尺寸的A4纸对折,插入到热端和涡流线圈之间的间隙,来回抽拉时,能感受到一定的摩擦阻力,但是纸张仍然可以自由移动,这样的话,热端和涡流线圈大致间隙为0.2-0.3mm。
建议重新插拔一次插头。
按压切刀切断耗材后,拆下热端,观察热端散热片是否已发生变形向下翘曲(正常应该保持水平或轻微向上翘曲);
如果没有明显的变形,按照指示重新安装一遍喷嘴,点击屏幕上的“回中”按钮观察是否能正常回零。
若使用的是第三方热端,也有可能导致这个问题。
热端散热片变形(A1打印机热端示例):
点击屏幕,重新发起回中。若该HMS没有重复产生,说明排故成功。
若以上排故措施无法解决您的问题,请提交工单并上传打印机工作日志。
我们希望本指南能为您提供有用的信息,帮助您解决问题。
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