定期维护可以减少磨损,延长打印机的使用寿命,降低打印失败的风险。您可以在京东购买消耗品以及下文中提到的配件和其他维护产品(如润滑脂或润滑油)。
虽然 X 轴碳杆无需润滑,但仍建议定期对碳杆进行清洁,以防灰尘和堆积。
⚠️ 注意:请不要在碳杆上使用油脂,会导致过度堆积、过早磨损和部件故障。
X 轴碳杆应每月检查一次看是否有灰尘和颗粒堆积。
取适量异丙醇倒在干净的超细纤维布或纸巾上,也可直接倒在碳杆上。然后,轻轻擦拭碳杆,除去灰尘和堆积物。建议重复此步骤 2-3 次,直至清洁布上不再有杂质。清洁过程中,可移动工具头确保碳杆每个部位都清洁到位。
建议在碳杆浸满异丙醇后,沿 X 轴多次移动工具头,帮助清洁轴承内部。
清洁完成后,将 X 轴沿 Y 轴前后移动数次,最后将其推至打印机后方。
以下视频演示了清洁碳杆的具体步骤:
三个 Z 轴丝杆需要定期润滑。丝杆用于在 Z 轴上移动热床,适当的润滑将确保热床的平稳运行。
Z 轴丝杆应每三个月检查并润滑一次。
润滑 Z 轴丝杆之前,首先清除丝杆上的灰尘或塑料颗粒。
接下来,在热床回中后,在丝杆上涂上一层薄薄的润滑脂,然后将热床移到较低的位置。
再在丝杆上涂一层薄薄的润滑脂并再次将热床回中。
您可以重复该步骤几次,以确保润滑脂均匀分布在 Z 轴丝杆上。 完成后,清除在丝杆螺母附近积聚的多余润滑脂。
您可以参考 如何润滑丝杆| Bambu Lab Wiki。
推荐每三个月检查并润滑一次。可以使用 BX-300/F 系列润滑脂、Super Lube 92003 硅基润滑脂或者 Lucas Oil 10533 锂基润滑脂。
为确保运动平稳,打印机使用 LMU8 轴承和 8mm 光轴。 轴承在出厂时已润滑,为了防止锈蚀和延长使用寿命,建议定期对光轴进行清洁和防锈维护。
Y 轴与 Z 轴光轴应每月检查一次看是否有灰尘和颗粒堆积。如果使用的是 ABS/ASA这类挥发性的材料,建议每打印完 5 卷耗材后进行一次清洁。
Y 轴与 Z 轴光轴每三个月应进行一次防锈处理。
Y 轴与 Z 轴光轴可以使用异丙醇(或酒精)和无尘布清洁。 只需在无尘布上喷一点异丙醇(或酒精),然后轻柔擦拭光轴即可。
请注意,如果使用异丙醇清洁光轴,还需要在光轴表面重新涂上一层薄且均匀的油膜或润滑脂,以防止生锈。除此之外,请避免异丙醇接触到 XY 轴的轴承。
如果轴承因内部润滑不足出现了滚珠异响,也可以尝试在轴承处涂一些润滑油。多次滑动轴承,使油浸入到轴承内部,消减异音。这个操作可能会比较难实现,但这个异响理论上不会影响打印性能,所以也可以不作处理。
避免涂抹过多的润滑油,以免其滴落到直线轴承上。若出现这种情况,请使用棉签清除多余的油脂。
您可以参考使用 Super lube 52004 润滑油,以获得更好的效果。
长时间使用打印机后,P1 挤出机组件内部有可能进入耗材碎屑和灰尘。有些耗材比其他耗材产生更多的灰尘,视具体情况而定。
当您看到挤出机黄色齿轮上有少量灰尘时,您应该清理挤出机内部的灰尘。
清洁挤出机内部碎屑或细丝灰尘的最快方法是通过黄色齿轮吸入压缩空气将灰尘吹出。您也可以移除热端,并从挤出机下方吹入压缩空气,这样能够清除内部大部分耗材粉尘。
📌 我们也建议您查阅 P1 系列挤出机维护指南获取清洁挤出机的详细信息。
P1 挤出机中使用的工具头切刀在换料过程切割耗材。在打印几卷耗材后,切刀的刀片可能会变钝,因此应定期检查以确保刀片仍然锋利。
对于 PLA/PETG/ABS/PC 等常规耗材,应每 3-5 卷检查一次刀片。如果刀片变钝,请及时更换。
对于 PA+CF/PA+GF 等磨蚀性耗材,刀刃会很快变钝,因此我们建议在打印 1-2 卷磨蚀性耗材后进行检查。如果刀片变钝,请更换它。
此 Wiki 文章中详细描述了更换工具头切刀的过程。
热端周围的硅胶套有助于保持一致的温度,同时还可以保护热端在打印过程中免受塑料堆积。
如果硅胶套上有磨损迹象,或者硅胶套不能牢固地固定在热端上,则应更换硅胶套。
当喷嘴降至室温时,只需从热端上取下旧的硅胶套,然后安装一个新的即可。
打印机上安装了多个惰轮。这些惰轮内部有密封轴承,不需要润滑,但我们仍然建议在惰轮法兰和塑料支架之间添加一点润滑油,以避免出现吱吱声。请勿在皮带上添加润滑脂,否则可能导致皮带打滑或出现打印错层。
在打印过程中或工具头移动过程中出现吱吱声时。
如有需要,可以在惰轮的顶部和底部,即惰轮法兰与塑料支架之间,涂抹少量润滑油。如果没有吱吱声,请勿在惰轮中添加润滑油,以避免灰尘堆积。
您可以参考使用 Super lube 52004 润滑油,以获得更好的效果。
机箱摄像头应定期清洁,以确保清晰的视野。
我们建议在视频模糊或明显脏污时清洁相机镜头。如果打印 ABS,我们建议每周清洁一次。
使用纤维布和异丙醇,轻轻擦拭摄像头。也可以使用棉签,能更容易清理到相机边角位置。
应定期检查热端风扇和辅助风扇是否有灰尘和碎屑堆积,以确保平稳运行和延长使用寿命。
我们建议每周检查风扇以清除可能在叶片周围堆积的任何碎屑或灰尘。
在打印机关闭的情况下,我们建议使用压缩空气将灰尘吹出。在保持风扇叶片就位的同时,使用压缩空气将空气吹过叶片来清洁任何灰尘或碎屑。
喷嘴擦嘴组件是 P1 的重要部件,建议每天检查一次,确保其完好无损且正常工作。
在开始任何打印之前,都需要检查擦嘴组件,以确保它没有任何细丝碎屑并且 PTFE 侧没有损坏。擦嘴组件也应保持在水平位置以确保正常运行。
如果擦嘴组件损坏,我们建议根据更换擦嘴组件将其更换为备件。
喷嘴经过长时间使用,表面和内壁可能有耗材残留或脏污,需要定期清理维护,以避免打印问题,延长喷嘴使用寿命。
如果喷嘴表面有脏污,或打印时出现挤出不足的情况,我们建议进行喷嘴维护。尤其是打印碳纤类材料时,应定期维护,以保证挤出的稳定性。
P1 系列打印机使用 PTFE 料管将耗材从 AMS 或外挂料盘送进挤出机。PTFE 料管的弹性很大,但在某些情况下需要更换。
当 PTFE 料管上有明显的磨损迹象时,应更换它。大多数情况下,打印磨蚀性耗材时,PTFE 料管的内部会很快磨损,因此我们建议在打印大约 5 卷磨蚀性耗材后检查。
打印常规耗材时,我们建议在打印大约 10 卷耗材后检查料管。
要拆卸 PTFE 料管,只需使用内六角扳手按下接头,即可轻松拔出料管,如下图所示。在此操作过程中,请注意不要损坏耗材传感器的黑色排线。
您也可以通过按压黑色塑料支架来取下料管,但在此之前需要先拧松固定该支架的两颗螺丝。
气动接头连接两根 PTFE 料管,其相关问题通常可以通过拆下 PTFE 料管,检查料管和接头是否损坏来解决。
耗材缓冲器以及 AMS 集线器(将多台 AMS 连接到同一台打印机)也配备了类似的气动接头,用于插入 PTFE 料管。如果其中某个接头损坏,通常需要更换整个缓冲器或集线器。
X and P Series Bambu Lab Recommended Maintenance Video (By 3D_Print_Stuff)
该文章作者分享了一些 X1 和 P1 系列打印机的维护方法和工具。
我们希望这份指南为您提供了有效的信息,并真实地帮助了您。
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