冷拔是一种 3D 打印机的清理维护手段,通过拔出耗材清理喷嘴内部的灰尘、堵塞或残留物。因为耗材在冷却时可以与喷嘴内部残留物结合,拔出时即可物理带出一些烧焦耗材、灰尘或小堵塞。
定期执行冷拔可使耗材流动一致性更好,避免挤出不足或打印线条不均等缺陷。尤其在更换耗材类型打印时,建议及时冷拔。
操作基本流程为先将喷嘴加热以软化耗材,然后降温至部分固化,最后拔出耗材以带出内部污染物。
冷拔可使用多种耗材,温度视耗材而定。以下示例以 PLA 为例,也可使用 PA、ABS、ASA 等。
如果热端内已有严重堵塞,可能需先手动清除堵塞才能冷拔。
若之前打印过普通耗材,在切换到使用 TPU 前,需要用原耗材进行冷拔,清除热端残留耗材。因为 TPU 柔软,可能无法自己将之前的热端残留耗材顶出,易导致堵塞。
将喷嘴温度设置为比耗材正常打印温度略高。本例以 PLA 为例,设为 230 °C。
待热端达到设定温度后,选中挤出机选项,连续点击进料按钮(向下键)几次,直至看到耗材从挤出机中出来。
将热端温度调至 70 °C,待其降温。温度降至 200 °C 以下后,每隔 2–3 秒点击几次进料按钮,同时倾听挤出机声音。 如果听到挤出机开始丢步,请立即停止挤出。PLA 通常在约 150 °C 丢步。
此操作可将耗材推进喷嘴内部,与残留物结合。热端继续冷却至 70 °C 时,取下工具头前盖并拔出料管。
当温度降至 70 °C 后,选中挤出机选项,点击退料按钮(向上键)开始退料。
退料操作结束后,手动向上帮助挤出机松脱耗材。无需用力过猛,只需轻轻拉动尝试,您如果感觉到耗材脱离挤出机齿轮了再将其完整拉出。手动拔出只是协助挤出机完成耗材的退出,避免丢步或拉丝。
正确操作后,拔出的耗材末端会呈类似喷嘴内壁的微锥形。
完成冷拔后,若耗材上附着黑色灰尘或碎屑,可重复执行几次,直至耗材干净为止。
以下视频演示冷拔流程(视频是针对 X1C 机型的,但与 P1S 操作仅在屏幕交互上有所不同,过程其实是相同的):
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