¶ 功能介绍
Brim是模型底部周围生成的单层平面区域。它的目的是扩展模型的首层区域，使打印物体和打印板之间的接触面积更大。
- 更大的表面积可以让模型更好地粘在构建板上，这对于又高又瘦的模型非常有用。
- Brim也可以帮助提高模型底面边缘的粘接。有些材料在冷却的时候很容易收缩（如ABS），在打印时往往会容易翘边。有一个足够宽度的brim可以使模型边缘保持在原位，防止这种翘曲。
Brim参数在左侧栏的其他设置。它是一个针对对象设置的参数，因此您可以为每个对象设置不同的值。
¶ Brim 类型
¶ 自动（默认）
这是Bambu Studio设计的新功能。在这种模式下，Bambu Studio会自动分析每个对象，并为其生成适当宽度的Brim。主要考虑以下因素:
¶ 零件的形状和方向
一个高的零件和小的底部接触面积通常需要一个Brim，以防止它在打印过程中被打印机的喷嘴推翻。底部接触面积较小的较高零件在冷却过程中很容易与构建板分离，因此需要更宽的Brim。
¶ 耗材类型
材料类型为PC，ABS，PA-CF，PET-CF或PLA-CF的零件通常会生成更宽的Brim，因为这些材料具有高的热膨胀系数和高成型温度，从而导致零件底部的高热应力。相反，TPU打印的零件通常需要更窄的Brim。
¶ 打印速度
更高的打印速度通常意味着热端和零件之间的剪切力更大，因此需要更宽的Brim来将零件粘在热床上。
¶ 手动模式
除自动模式外，也可以手动选择其他几种类型的Brim。Bambu Stduio则会根据“Brim宽度”参数生成Brim，用户可根据实际情况进行设置。手动Brim分为以下几种类型：
¶ 仅外侧
仅在模型的外侧周围生成Brim:
¶ 仅内侧
如果模型内部是空心的，那么会仅在在模型内侧周围生成Brim
注意：内侧的brim仅针对模型本身内部有孔的时候才能生成。如果模型本身没孔，或者是靠特殊设置使切片后内部是空心的（例如使用负零件功能），它也是无法在切片后生成内侧brim的。
¶ 内侧和外侧
将会在模型的内侧和外侧周围都生成Brim：
¶ 无 brim
将不会生成Brim。
¶ Brim 宽度
在手动模式下生成Brim的宽度。
¶ Brim与模型的间隙
在“自动”和“手动”模式下，对象与其Brim之间所需的间隙。较小的间隙可以提高连接强度，较大的间隙则容易拆卸。如果您将间隙设置为0后发现Brim与模型之间仍有间隙，通常是由于开启了“象脚补偿”功能导致的。您可以关闭象脚补偿，使Brim与模型完全贴合。对比如下图：
