从流体力学的角度来看,当牛顿流体流过一个孔时,它需要压力,而压力与流量成正比。
由于流动的耗材不是刚体,当挤出机开始挤出它时,耗材丝会被压缩产生压力。压缩过程将延迟实际流动的响应,因为挤出机只提供了需要挤出的流量,没有额外的挤压。
因此,我们采用流动动态控制来解决这个问题,类似于Klipper中的“压力提前”或Marlin中的“线性提前”,并加入一些非线性效应补偿。当执行一个流量命令时,打印机会做一个快速的“额外”挤出,以尽可能快地产生压力,使流量的响应可以和工具头运动的响应同步。
但是,对于特定的耗材丝,需要多少“额外”的挤压?由于不同的材料具有不同的刚度和粘度,在一定的流量下,不同的耗材丝需要不同的提前挤压量。这就是为什么需要进行动态流量校准。
之前我们每次打印前也都会进行校准,但存在一些问题:
1. 如果新的打印机使用与以前用过的耗材丝,再次进行流量校准将浪费时间和打印空间;
2. 在用AMS进行多色或多材料打印时,打印机只对第一个打印的耗材丝进行校准,并在整个打印任务都使用该参数,而实际上此参数可能不适用于其他耗材。
我们现在增加了对不同耗材丝的自动校准,并将校准的结果保存到打印机中以备将来使用。有以下情况需要您进行流量校准:
1. 使用不同品牌或类型的新耗材;
2. 喷嘴磨损了,喷嘴内的摩擦力会发生变化;
3. 更换了新的喷嘴,制造中存在一定的公差;
4. 如果耗材丝受潮,湿气会改变材料的粘度。
5. 如果在耗材丝设置中改变了最大体积速度或打印温度。
1. 当你发起一个单颜色/材料的打印任务,如果打印开始窗口里勾选“动态流量校准”。在这种情况下,打印机会按照原来的方式在打印前校准流量,和以前完全一样。如果不勾选“动态流量校准”,它将采用默认的挤出补偿参数。在大多数情况下,使用默认参数也可以得到不错的打印效果。
2. 当你发起多颜色/材料的打印任务,在这种情况下,在每次AMS切换耗材丝时,未校准的材料将使用默认的挤出补偿参数。
视情况而定。有几种情况会使校准的结果不可靠:
1. 耗材丝受潮,将使校准结果不适合未受潮的材料;
2. 材料是透明的;
3. 构建板不粘(请清构建板或涂胶);
除上述情况外,流量校准的结果在我们的测试中是可靠的。
在我们的测试中,校准结果约有10%的偏差。我们仍在进行更多的测试和分析中。
动态流量校准有两种模式:手动校准和自动校准。
自动校准:用户只需要启动校准,打印完成后打印机将返回校准结果。
手动校准:用户需要通过观察构建板上校准线的质量来判断使用哪个参数。
(1) 开始
校准前Bambu studio必须连接打印机,然后点击“自动校准”。
(2) 选择需要校准的材料
我们将默认选择所有必要的参数信息,您也可以根据自己的情况修改部分参数。
选择打印机的喷嘴直径:
(注:不同喷嘴尺寸的校准需要打印机固件的支持。对于OTA版本01.06.00.00,只支持0.4mm喷嘴)
选择热床类型:
从AMS同步材料列表
选择要校准的耗材,并可以通过下拉框选择用于打印的耗材丝预设。
设置好所需信息后,按“校准”键即可开始校准。
(3) 打印流量校准线。
打印完成后,您可以单击按钮进入下一步。
(4) 保存校准结果
打印完成后,机器将返回校准结果,您可以保存返回的结果。每一组参数可以记录一个名称,并可以修改该名称。
所有保存的结果都可以通过点击主页上的“管理结果”按钮查看。
你可以在设备页面的材料对话框中设置你想要使用的每个槽的K值。
(1) 开始
点击“手动校准”。
(2) 选择要校准的材料
与自动校准相同,但手动模式一次只能校准一种材料。
(3) 打印流量校准线
(4) 保存流量校准结果
通过观察校准线,选择打印效果最好(粗细最均匀)的校准线对应的数字。在K值编辑框中填写数字,保存后也可以在历史记录对话框中查看保存的历史记录。