在使用激光工艺加工前，需测量材料厚度以确保加工效果。Bambu Suite 提供了两种自动测厚方式（自动测量和选点测量），本文将介绍如何使用软件的自动测厚功能，并排查常见问题。
¶ 自动测量
点击“自动测量”，如果没有提前点击“拍照”获取加工背景图，软件会设置打印机去测量加工区域的中心位置。如果已经获取了加工背景图，软件会自动尝试识别材料位置，然后传给打印机，并选择材料的轮廓中心作为测量点，然后进行材料厚度的测量。
¶ 测量失败的可能原因
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材料预设厚度与实际厚度偏差较大，请输入与实际厚度较为接近的预设厚度再尝试。
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使用了透明材料，如：透明亚克力、玻璃。建议更换不透明的材料再尝试，如果必须要使用透明材料加工，请手动测量厚度后在软件中输入厚度值（注意：激光可能无法在透明材料表面聚焦，这可能会影响加工效果）。
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材料表面不平整，建议更换较为平整的材料后再尝试。
¶ 选点测量
在选点测量前，首先要先拍照获取加工平面的背景图（若未拍照会有响应的弹窗提醒），然后点击“选点测量”，根据提示在材料表面选择点位进行厚度测量。
¶ 注意事项
手动选点测量需要注意以下几点：
- 选择物体中心位置作为测厚点
请尽量选择物体中心位置作为测量点，提高测厚功能的容错能力。
- 适当调整材料预设厚度
较为准确的材料预设厚度可以帮助设备更精确的测量材料厚度。
您可以：
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点击“选择材料”，从材料库中加载预设材料及其预设厚度值。
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若您使用的是自定义材料，请输入与材料实际厚度接近的值作为预设厚度。
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若您不确定材料厚度，可估测后输入一个大概值。
- 选择不透明且平整的材料进行加工
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材料测厚依赖于光学测量功能，目前尚不支持对透明材料的测厚。
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若物体表面不平，厚度测量也可能会失败，请勿在2D加工模式下使用表面严重不平整的材料。建议您更换不透明且表面平整的材料后，在软件上重新发起材料测厚。
- 选点测厚存在盲区，所以选点区域相比激光模组可加工的区域要更小，要注意材料的摆放位置。
- 因为测厚的条件是需要激光雷达识别到到物体，而激光雷达可运动到的区域与激光模组是不一致的。当工具头移动到最左边时，雷达的位置在 X56 这里。当工具头移动到最外侧时，雷达的位置在 Y40 这里。所以整体盲区范围：X < 56 和 Y < 40。
- 软件里的绿框为激光雷达的可识别的区域，也就是可手动选点测量的区域。若发现小块材料摆放超出可选点区域，请重新调整材料的摆放位置。
¶ 测量失败的可能原因
如果手动选点测量厚度失败，出现相应的报错弹窗或者HMS提醒，则有可能是以下原因导致：
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选择的测量点靠近物体边缘或物体表面之外，请将测量点选至物体中心位置再次尝试。
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材料预设厚度与实际厚度偏差较大，请输入与实际厚度较为接近的预设厚度后再尝试。
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使用了透明材料，如：透明亚克力、玻璃。建议更换不透明的材料再尝试，如果必须要使用透明材料加工，请手动测量厚度后在软件中输入厚度 （注意：激光可能无法在透明材料表面聚焦，这可能会影响加工效果）。
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材料表面不平整，建议更换较为平整的材料后再尝试。