1. Écran | Affiche les paramètres d'impression et contrôle l'imprimante. |
2. Lumière LED | C'est un dispositif d'éclairage monté sur l'imprimante 3D, utilisé pour fournir un éclairage supplémentaire afin que les utilisateurs puissent clairement observer le processus d'impression. |
3. Courroie XY | C'est une courroie de transmission ouverte avec une longueur de 1442 mm pour les imprimantes des séries X1 et P1. Sa fonction principale est de transmettre le mouvement du moteur à la tête de l'outil avec une grande précision. |
4. Caméra de vue en direct | La caméra a deux fonctions : diffusion en direct à distance et timelapse. Les imprimantes des séries X1, P1 et A1 sont équipées d'une caméra par défaut. Les spécifications de la caméra de la série X1 sont meilleures que celles des séries P1 et A1. |
5. Ventilateur de refroidissement auxiliaire des pièces | Il s'agit d'un puissant ventilateur de refroidissement de 12W installé sur le côté gauche de la chambre. Il offre de meilleures conditions de refroidissement pour l'impression à grande vitesse. |
6. Tige filetée de l'axe Z | Il est utilisé pour contrôler le mouvement vertical du plateau chauffant. |
7. Micro SD | Il est utilisé pour stocker des fichiers tels que des fichiers d'impression, des fichiers mis en cache et des vidéos du processus d'impression. |
8. Tête d'outil | Il contient plusieurs parties comme l'extrudeuse, le hotend et la carte de la tête d'outil. |
9. Assemblage des tiges en carbone de l'axe X | Il garantit que le mouvement de l'axe X de la tête d'outil reste constamment fixe sur le plan horizontal. Ses caractéristiques de légèreté et de haute rigidité permettent à la tête d'outil d'atteindre un mouvement stable et à grande vitesse le long de l'axe X, permettant une impression à grande vitesse. |
10. Goulotte de purge | Il est installé à l'arrière de l'imprimante et utilisé pour faire glisser l'excès de filament hors de l'imprimante. |
11. Plateau chauffant | La fonction principale du plateau chauffant est de chauffer la surface d'impression pour aider la couche imprimée à mieux adhérer à la plaque de construction. Si la surface d'impression n'est pas chauffée, la première couche de filament déposée sur le plateau chauffant peut ne pas adhérer de manière stable à la surface du plateau chauffant, ce qui peut entraîner une déformation de l'impression ou même sa chute lors des impressions suivantes. |
12. Plaque PEI Texturée Bambu | Il est fabriqué en revêtant une feuille d'acier inoxydable d'une couche de poudre de PEI, créant une surface texturée des deux côtés. Ce qui le distingue, c'est sa texture rugueuse spéciale, qui est transférée à la surface inférieure de vos impressions. Cette plaque fonctionne bien avec une variété de matériaux et offre souvent une excellente adhérence sans avoir besoin d'adhésifs, la rendant conviviale. De plus, le revêtement en PEI sur les plaques est durable et a une longue durée de vie. |
1. Levier de coupe-filament | Il est utilisé pour tenir le cutter et le pousser à couper les filaments. |
2. Tendeur de courroie XY avec poulie | Il est composé d'une poulie folle et d'un support, qui peuvent modifier la distance de déplacement de la courroie sous la tension du ressort. |
3. Assemblage de pignon d'extrudeuse en acier trempé | C'est un composant d'engrenage interne de l'unité d'extrusion. Il comprend un engrenage entraîné et un engrenage actif qui travaillent ensemble pour alimenter le filament dans la buse. |
4. Couvercle avant de la tête d'outil | Il est conçu pour protéger la partie avant de la tête d'outil. Pour l'imprimante de la série A1, il dispose d'une fenêtre circulaire qui permet d'observer l'état de rotation de l'engrenage de l'extrudeuse ; pour les imprimantes des séries X1/P1, il contient également le ventilateur de refroidissement des pièces. |
5. Tiges en carbone de l'axe X | Il garantit que le mouvement de l'axe X de la tête d'outil reste constamment fixé sur le plan horizontal. Ses caractéristiques de légèreté et de haute rigidité permettent à la tête d'outil d'atteindre un mouvement stable et à grande vitesse le long de l'axe X, permettant une impression à grande vitesse. |
6. Ventilateur de refroidissement des pièces | Il est utilisé pour assurer un refroidissement adéquat des couches imprimées pendant le processus d'impression. Il aide à refroidir rapidement le matériau lorsqu'il est extrudé, permettant à chaque couche de se solidifier et de maintenir sa forme avant que la couche suivante ne soit déposée. |
1. Écran | Affiche les paramètres d'impression et contrôle l'imprimante. |
2. Lumière LED | C'est un dispositif d'éclairage monté sur l'imprimante 3D, utilisé pour fournir un éclairage supplémentaire afin que les utilisateurs puissent observer clairement le processus d'impression. |
3. Courroie XY | C'est une courroie de transmission ouverte avec une longueur de 1442 mm pour les imprimantes des séries X1 et P1. Sa fonction principale est de transmettre le mouvement du moteur à la tête de l'outil avec une grande précision. |
4. Caméra de vue en direct | La caméra a deux fonctions : diffusion en direct à distance et timelapse. Les imprimantes des séries X1, P1 et A1 sont équipées d'une caméra par défaut. Les spécifications de la caméra de la série X1 sont meilleures que celles des séries P1 et A1. |
5. Ventilateur de refroidissement auxiliaire des pièces | Il s'agit d'un puissant ventilateur de refroidissement de 12W installé sur le côté gauche de la chambre. Il offre de meilleures conditions de refroidissement pour l'impression à grande vitesse. |
6. Tige filetée de l'axe Z | Il est utilisé pour contrôler le mouvement vertical du plateau chauffant. |
7. Micro SD | Il est utilisé pour stocker des fichiers tels que des fichiers d'impression, des fichiers mis en cache et des vidéos du processus d'impression. |
8. Tête d'outil | Il contient plusieurs parties comme l'extrudeuse, le hotend et la carte de tête d'outil. |
9. Assemblage des tiges en carbone de l'axe X | Il garantit que le mouvement de l'axe X de la tête d'outil reste constamment fixé sur le plan horizontal. Ses caractéristiques de légèreté et de haute rigidité permettent à la tête d'outil d'atteindre un mouvement stable et à grande vitesse le long de l'axe X, permettant une impression à grande vitesse. |
10. Goulotte de purge | elle est installée à l'arrière de l'imprimante et utilisé pour faire glisser le filament excédentaire hors de l'imprimante. |
11. Plateau chauffant | La fonction principale du plateau chauffant est de chauffer la surface d'impression pour aider la couche imprimée à mieux adhérer à la plaque de construction. Si la surface d'impression n'est pas chauffée, la première couche de filament déposée sur le plateau chauffant peut ne pas adhérer de manière stable à la surface du plateau chauffant, ce qui peut entraîner une déformation de l'impression ou même sa chute lors des impressions suivantes. |
12. Bambu Plaque PEI texturée | Il est fabriqué en revêtant une feuille d'acier inoxydable d'une couche de poudre PEI, créant une surface texturée des deux côtés. Ce qui le distingue, c'est sa texture rugueuse spéciale, qui est transférée à la surface inférieure de vos impressions. Cette plaque fonctionne bien avec une variété de matériaux et offre souvent une excellente adhérence sans avoir besoin d'adhésifs, la rendant conviviale. De plus, le revêtement PEI sur les plaques est durable et a une longue durée de vie. |
1. Levier de coupe-filament | Il est utilisé pour tenir le cutter et le pousser à couper les filaments. |
2. Tendeur de courroie XY avec poulie | Il est composé d'une poulie folle et d'un support, qui peuvent modifier la distance de déplacement de la courroie sous la tension du ressort. |
3. Assemblage de pignon d'extrudeuse en acier trempé | C'est un composant d'engrenage interne de l'unité d'extrusion. Il comprend un engrenage entraîné et un engrenage actif qui travaillent ensemble pour alimenter le filament dans la buse. |
4. Couvercle avant de la tête d'outil | Il est conçu pour protéger la partie avant de la tête d'outil. Pour l'imprimante de la série A1, il dispose d'une fenêtre circulaire qui permet d'observer l'état de rotation de l'engrenage de l'extrudeuse ; pour les imprimantes des séries X1/P1, il contient également le ventilateur de refroidissement des pièces. |
5. Tiges en carbone de l'axe X | elles garantissent que le mouvement de l'axe X de la tête d'outil reste constamment fixé sur le plan horizontal. Ses caractéristiques de légèreté et de haute rigidité permettent à la tête d'outil d'atteindre un mouvement stable et à grande vitesse le long de l'axe X, permettant une impression à grande vitesse. |
6. Ventilateur de refroidissement de pièce | Il est utilisé pour assurer un refroidissement adéquat des couches imprimées pendant le processus d'impression. Il aide à refroidir rapidement le matériau lorsqu'il est extrudé, permettant à chaque couche de se solidifier et de maintenir sa forme avant que la couche suivante ne soit déposée. |
2. Tête d'outil | Il contient plusieurs parties comme l'extrudeuse, le hotend et la carte de la tête d'outil. |
3. Assemblage de l'axe X | elles garantissent que le mouvement de l'axe X de la tête d'outil reste constamment fixe sur le plan horizontal. L'axe X utilise un guidage par rail linéaire, ce qui offre stabilité, mouvement fluide, précision de guidage améliorée et longévité. |
4. Essuyeur de purges | Il est conçu pour éliminer efficacement le filament de déchet généré par la buse de l'imprimante. Il recueille et déloge le filament de déchet à différentes étapes, y compris la configuration de l'imprimante, les opérations de pause et de reprise, et les changements de filament pour l'impression multicolore. Son but est d'assurer la gestion et l'élimination appropriées des matériaux de déchet pour des processus d'impression sans accroc. |
5. Chaussette en silicone pour hotend | Elle est fabriquée en silicone de haute qualité pour une résistance à des températures plus élevées (jusqu'à 300°C). Elle offre une isolation thermique optimale pour la buse afin de maintenir une température constante pendant l'impression, tout en offrant une protection durable contre le filament collé à la buse. |
6. Plateau chauffant | La fonction principale du plateau chauffant est de chauffer la surface d'impression pour aider la couche imprimée à mieux adhérer à la plaque de construction. Si la surface d'impression n'est pas chauffée, la première couche de filament déposée sur le plateau chauffant peut ne pas adhérer de manière stable à la surface du plateau chauffant, ce qui peut entraîner une déformation de l'impression ou même sa chute lors des impressions suivantes. |
7. Câble USB-C Bambu | Utilisé pour la communication entre la tête d'outil et la carte mère. |
8. Levier de coupe-filament | Il est utilisé pour tenir le cutter et le pousser à couper les filaments. |
9. Caméra de vue en direct | La caméra a deux fonctions : diffusion en direct à distance et timelapse. Les imprimantes des séries X1, P1 et A1 sont équipées d'une caméra par défaut. |
10. Ventilateur de refroidissement des pièces | Il est utilisé pour assurer un refroidissement adéquat des couches imprimées pendant le processus d'impression. Il aide à refroidir rapidement le matériau lorsqu'il est extrudé, permettant à chaque couche de se solidifier et de maintenir sa forme avant que la couche suivante ne soit déposée. |
11. Buse | Avec un design intégré, la buse est intégrée dans le chauffage et connectée au dissipateur thermique via un tube métallique fin pour des performances optimales. Ce design permet à l'extrémité chaude de chauffer beaucoup plus rapidement qu'une extrémité chaude normale, et minimise également efficacement les problèmes qui peuvent survenir lors du changement de buses. Contrairement aux buses en acier inoxydable, les buses en acier trempé peuvent imprimer des matériaux renforcés de fibres de carbone ou de verre ou remplis de particules tels que PLA-CF/GF, PETG-CF/GF, ABS-CF/GF, PA-CF/GF, PAHT-CF/GF, PET-CF/GF, PLA-Marbre et PLA Scintillant. |
12. Essuyeur de buse | C'est un outil flexible monté sur le bord de la goulotte de purge et utilisé pour nettoyer les déchets débordant de la buse de l'imprimante avant l'impression. |
13. Écran | Affiche les paramètres d'impression et contrôle l'imprimante. |
14. Carte Micro SD | Elle est utilisée pour stocker des fichiers tels que des fichiers d'impression, des fichiers mis en cache et des vidéos du processus d'impression. |
2. Tête d'outil | Il contient plusieurs parties comme l'extrudeuse, le hotend et la carte de la tête d'outil. |
1. Moteur de l'axe X | Il est utilisé pour déplacer la tête d'outil à gauche et à droite le long de l'axe X. |
2. Carte TH | Elle est responsable du traitement des commandes d'impression et du contrôle des fonctions de l'appareil. |
3. Courroie en Y | Il s'agit d'un composant de transmission crucial au sein de l'assemblage de l'axe Y, facilitant la connexion entre le moteur Y et le plateau chauffant, permettant un mouvement fluide le long de la direction Y. Il est impératif de remplacer la courroie de l'axe Y rapidement en cas d'usure sévère ou de rupture pour éviter de perturber les opérations de l'imprimante. |
4. Moteur de l'axe Z | C'est un moteur pas à pas qui entraîne le mouvement du plateau chauffant dans la direction de l'axe Z à travers la courroie synchrone de l'axe Z. Un câble moteur et une roue motrice sont inclus. |
5. Couvercle supérieur de l'axe Z | Il est conçu pour protéger le sommet de l'assemblage de l'axe Z. |
6. Courroie X | Il s'agit d'un composant de transmission crucial au sein de l'assemblage de l'axe X, facilitant la connexion entre le moteur X et la tête d'outil, permettant un mouvement fluide le long de la direction X. Il est impératif de remplacer la courroie X rapidement en cas d'usure sévère ou de rupture pour éviter les interruptions de fonctionnement de l'imprimante. |
7. Couvercle supérieur de l'axe Y | C'est le couvercle de protection sur le dessus de l'assemblage de l'axe Y, empêchant la poussière et les débris d'entrer. |
8. Courroie Z | Sa fonction principale est de transmettre le mouvement du moteur Z aux trois vis de guidage de l'axe Z. |
1. Capteur de Filament d'Extrudeur | Il est installé sur l'extrudeuse pour détecter si le filament d'impression actuel a été livré à l'extrudeuse et si la tige de coupe est libérée normalement. |
2. Unité d'extrusion | Elle est responsable de tirer le filament de la bobine et de l'alimenter dans la buse. L'extrudeuse doit contrôler avec précision la longueur du filament extrudé à travers la buse et est l'un des composants principaux d'une imprimante 3D. |
3. Ventilateur de refroidissement pour hotend | Il est utilisé pour améliorer la conduction thermique du dissipateur thermique de la tête d'impression et empêcher la chaleur d'être conduite vers d'autres composants tels que l'extrudeuse. Le ventilateur de refroidissement est une pièce tournante à grande vitesse, donc ne le touchez pas pendant qu'il fonctionne. |
4. Hotend avec buse | Avec un design intégré, la buse est intégrée dans le chauffage et connectée au dissipateur thermique via un tube métallique fin pour des performances optimales. Ce design permet à l'extrémité chaude de chauffer beaucoup plus rapidement qu'une extrémité chaude normale, et minimise également efficacement les problèmes qui peuvent survenir lors du changement de buses. Contrairement aux buses en acier inoxydable, les buses en acier trempé peuvent imprimer des matériaux renforcés de fibres de carbone ou de verre ou remplis de particules tels que PLA-CF/GF, PETG-CF/GF, ABS-CF/GF, PA-CF/GF, PAHT-CF/GF, PET-CF/GF, PLA-Marbre et PLA Scintillant. |
5. Câble USB-C Bambu | Utilisé pour la communication entre la tête d'outil et la carte mère. |
6. Bloc de tête d'outil | Il est utilisé pour déplacer la tête d'outil, assurant un mouvement stable pendant le processus d'impression. |
7. Moteur d'extrudeuse | Il est installé sur la tête d'outil et utilisé pour entraîner le mouvement de l'extrudeuse. |
8. Assemblage de chauffage de la buse | Il est utilisé pour chauffer la buse à la température requise. |
9. Ventilateur de refroidissement des pièces | Il est utilisé pour assurer un refroidissement adéquat des couches imprimées pendant le processus d'impression. Il aide à refroidir rapidement le matériau lorsqu'il est extrudé, permettant à chaque couche de se solidifier et de maintenir sa forme avant que la couche suivante ne soit déposée. |
1. Câble USB-C Bambu | Utilisé pour la communication entre la tête d'outil et la carte mère. |
2. Tête d'outil | Il contient plusieurs parties comme l'extrudeuse, le hotend et la carte de tête d'outil. |
3. Assemblage de l'axe X | Il garantit que le mouvement de l'outil sur l'axe X reste constamment fixe sur le plan horizontal. L'axe X utilise un guidage par rail linéaire, ce qui offre stabilité, mouvement fluide, précision de guidage améliorée et longévité. |
4.Essuyeur de purge | Il est conçu pour éliminer efficacement le filament de déchet généré par la buse de l'imprimante. Il collecte et déloge le filament de déchet à différentes étapes, y compris la configuration de l'imprimante, les opérations de pause et de reprise, et les changements de filament pour l'impression multicolore. Son but est d'assurer la gestion et l'élimination appropriées des matériaux de déchet pour des processus d'impression sans accroc. |
5. Chaussette en silicone pour hotend | Elle est fabriquée en silicone de haute qualité pour une résistance à des températures plus élevées (jusqu'à 300°C). Il offre une isolation thermique optimale pour la buse afin de maintenir une température constante pendant l'impression, tout en offrant une protection durable contre le filament collé à la buse. |
6. Plateau chauffant | La fonction principale du plateau chauffant est de chauffer la surface d'impression pour aider la couche imprimée à mieux adhérer à la plaque de construction. Si la surface d'impression n'est pas chauffée, la première couche de filament déposée sur le plateau chauffant peut ne pas adhérer de manière stable à la surface du plateau chauffant, ce qui peut entraîner une déformation de l'impression ou même sa chute lors des impressions suivantes. |
Levier de coupe-filament | Il est utilisé pour tenir la fraise et la pousser à couper les filaments. |
8. Caméra de vue en direct | La caméra a deux fonctions : diffusion en direct à distance et timelapse. Les imprimantes des séries X1, P1 et A1 sont équipées d'une caméra par défaut. |
9. Ventilateur de refroidissement des pièces | Il est utilisé pour assurer un refroidissement adéquat des couches imprimées pendant le processus d'impression. Il aide à refroidir rapidement le matériau lorsqu'il est extrudé, permettant à chaque couche de se solidifier et de maintenir sa forme avant que la couche suivante ne soit déposée. |
10. Buse | Utilisé pour la communication entre la tête d'outil et la carte mère. |
11. Essuyeur de buse | Il contient plusieurs parties comme l'extrudeuse, le hotend et la carte de tête d'outil. |
12. Écran | Il garantit que le mouvement de l'outil sur l'axe X reste constamment fixe sur le plan horizontal. L'axe X utilise un guidage par rail linéaire, ce qui offre stabilité, mouvement fluide, précision de guidage améliorée et longévité. |
13. Carte Micro SD | Il est conçu pour éliminer efficacement le filament de déchet généré par la buse de l'imprimante. Il collecte et déloge le filament de déchet à différentes étapes, y compris la configuration de l'imprimante, les opérations de pause et de reprise, et les changements de filament pour l'impression multicolore. Son but est d'assurer la gestion et l'élimination appropriées des matériaux de déchet pour des processus d'impression sans accroc. |
1. Moteur de l'axe X | Il est utilisé pour déplacer la tête d'outil de gauche à droite le long de l'axe X. |
2. Couvercle supérieur de l'axe Z | Il est conçu pour protéger le sommet de l'assemblage de l'axe Z. |
3. Carte TH | Elle est responsable du traitement des commandes d'impression et du contrôle des fonctions de l'appareil. |
4. Support de Bobine | Il est utilisé pour monter le filament sur l'imprimante lorsque l'AMS Lite n'est pas utilisé. |
5. Câble du plateau chauffant | Il connecte le lit chauffant A1 mini à la carte mère, qui est utilisée pour alimenter le lit chauffant et fournir un retour d'information sur la température du lit chauffant. |
6. Couvercle du moteur de l'axe X | Il s'agit d'une boîte blanche fermée utilisée pour couvrir le moteur X, comprenant un couvercle avant, un couvercle arrière et un cadre intermédiaire. |
7. Moteur d'extrudeuse | Il est installé sur la tête d'outil et utilisé pour entraîner le mouvement de l'extrudeuse. |
8. Courroie X | Il s'agit d'un composant de transmission crucial au sein de l'assemblage de l'axe X, facilitant la connexion entre le moteur X et la tête d'outil, permettant un mouvement fluide le long de la direction X. Il est impératif de remplacer la courroie X rapidement en cas d'usure sévère ou de rupture pour éviter les interruptions de fonctionnement de l'imprimante. |
9. Moteur de l'axe Y | Il est utilisé pour entraîner le plateau chauffant dans un mouvement de va-et-vient le long de l'axe Y. |
10. Courroie Y | Il s'agit d'un composant de transmission crucial au sein de l'assemblage de l'axe Y, facilitant la connexion entre le moteur Y et le plateau chauffant, permettant un mouvement fluide le long de la direction Y. Il est impératif de remplacer la courroie de l'axe Y rapidement en cas d'usure sévère ou de rupture pour éviter de perturber le fonctionnement de l'imprimante. |
1. AMS | AMS, abréviation de Système de Matériau Automatisé, collabore avec les imprimantes 3D pour réaliser une impression multicolore automatisée. AMS lite est une variante des Systèmes de Matériau Automatisés développée par Bambu Lab. |
2. Unité de Couverture Inférieure | Une coque inférieure de l'AMS avec tous les joints installés. |
3. Unité d'alimentation AMS | L'unité d'alimentation AMS est spécialement conçue pour soutenir l'AMS dans l'impression de plusieurs couleurs et matériaux. Chaque AMS dispose de 4 unités d'alimentation, et chaque unité d'alimentation a son propre moteur et ses engrenages pour pousser activement le filament vers l'avant ou le rembobiner vers la bobine. L'unité d'alimentation est équipée d'un capteur pour détecter le filament. Lorsqu'un filament est inséré, l'unité d'alimentation tire automatiquement le filament. Lorsque le filament doit être rembobiné, l'unité d'alimentation entraîne le manchon d'entraînement AMS pour faire tourner la bobine pour le rembobinage du filament. |
1. AMS | AMS, abréviation de Système de Matériau Automatisé, collabore avec les imprimantes 3D pour réaliser une impression multicolore automatisée. AMS lite est une variante des Systèmes de Matériau Automatisés développée par Bambu Lab. |
2. Unité de Couverture Inférieure | Une coque inférieure de l'AMS avec tous les joints installés. |
3. Unité d'alimentation AMS | L'unité d'alimentation AMS est spécialement conçue pour soutenir l'AMS dans l'impression de plusieurs couleurs et matériaux. Chaque AMS dispose de 4 unités d'alimentation, et chaque unité d'alimentation a son propre moteur et ses engrenages pour pousser activement le filament vers l'avant ou le rembobiner vers la bobine. L'unité d'alimentation est équipée d'un capteur pour détecter le filament. Lorsqu'un filament est inséré, l'unité d'alimentation tire automatiquement le filament. Lorsque le filament doit être rembobiné, l'unité d'alimentation entraîne le manchon d'entraînement AMS pour faire tourner la bobine pour le rembobinage du filament. |
Vue interne | |
1. Emplacement du filament | Des emplacements pour le filament sur l'AMS assurent l'alimentation fluide du filament vers l'extrudeuse. |
2. Arbre de support entraîné | Un rouleau pour soutenir la bobine de filament. |
3. Moteur de moyeu interne | Il est utilisé pour fournir de l'énergie au fonctionnement du moyeu interne de l'AMS. |
4. Carte d'alimentation | C'est une carte de circuit imprimé qui reçoit l'alimentation de l'imprimante et la fournit à l'AMS. |
5. Assemblage de la roue d'extrusion active | Un ensemble d'engrenages dans le moyeu interne de AMS qui entraîne directement le filament. |
1. Capuchon de l'unité d'alimentation | Le couvercle supérieur de l'unité d'alimentation AMS lite, et est marqué avec des numéros. |
2. Unité d'alimentation | Un connecteur en plastique qui relie les deux unités d'alimentation AMS lite ensemble et les fixe au corps de l'AMS lite. |
3. Unité d'entonnoir de filament | Il s'agit du composant interne de l'unité d'alimentation AMS lite, qui se compose de pièces structurelles et d'une carte de détection de filament. Lorsque la carte de détection détecte l'insertion de filament, le premier étage de l'alimentation AMS tirera automatiquement le filament vers l'avant. Lorsque l'insertion du filament est anormale, la carte de détection l'identifie également et transmet cette information à l'imprimante 3D. |
4. Boîtier d'assemblage | C'est le boîtier extérieur du corps de l'AMS lite. Il offre une protection pour la structure interne de l'AMS Lite. |
5. Support d'unités d'alimentation | Un connecteur en plastique qui relie les deux unités d'alimentation AMS lite ensemble et les fixe au corps de l'AMS lite. |
6. Support de bobine rotatif | Il est conçu pour soutenir et maintenir la bobine lorsqu'elle est fixée à l'AMS lite. Chaque support de bobine rotatif a 3 griffes de bobine pour sécuriser la bobine en place. Pendant que l'unité d'alimentation tire le filament, le support de bobine rotatif fonctionne en coordination pour permettre à la bobine de tourner pendant le processus d'impression. Cela garantit une alimentation continue en filament et un fonctionnement fluide. |
7. Pince de bobine | Elle est assemblé sur le support de bobine rotatif et est utilisé pour sécuriser la bobine en place. Les 3 coussinets en caoutchouc sur les pinces sont utilisés pour augmenter la friction entre les pinces et la bobine, empêchant la bobine de se détacher du support de bobine pendant le processus d'impression. |
8. Support | Un support qui soutient le corps de l'AMS lite. |
Unité d'alimentation AMS | L'unité d'alimentation AMS est spécialement conçue pour soutenir l'AMS dans l'impression de plusieurs couleurs et matériaux. Chaque AMS dispose de 4 unités d'alimentation, et chaque unité d'alimentation a son propre moteur et ses engrenages pour pousser activement le filament vers l'avant ou le rembobiner vers la bobine. L'unité d'alimentation est équipée d'un capteur pour détecter le filament. Lorsqu'un filament est inséré, l'unité d'alimentation tire automatiquement le filament. Lorsque le filament doit être rembobiné, l'unité d'alimentation entraîne le manchon d'entraînement AMS pour faire tourner la bobine pour le rembobinage du filament. |
Carte mère AMS | C'est la carte de circuit imprimé centrale de l'AMS. Elle fournit une série de connecteurs par lesquels les divers composants fonctionnels sont connectés par des câbles. |
Joint en caoutchouc AMS | Il maintient l'intérieur de l'AMS sec, réduisant le taux auquel les filaments et les dessiccants absorbent l'eau de l'air. |
Carte de connexion du tampon de filament | Il est situé à l'intérieur du tampon de filament AMS et est équipé d'un capteur Hall. Il peut surveiller l'état d'alimentation de l'AMS en détectant le changement de position du curseur du tampon. |
Câble de bus Bambu - 4 broches | Il connecte l'imprimante au hub de filament ou au tampon. |
Câble de bus Bambu - 6 broches |
1. Connecte un AMS à un autre AMS situé à une distance plus courte 2. Connecte un AMS au hub AMS ou au tampon de filament. |
Adaptateur PTFE 4-en-1 Bambu | C'est un adaptateur utilisé pour connecter le tube PTFE. Comparé au coupleur de tube PTFE d'origine, l'adaptateur 4-en-1 peut connecter 4 modules d'alimentation à l'imprimante en même temps. Jusqu'à 7 filaments différents : 1 AMS et 3 autres filaments. Il peut aider les utilisateurs à connecter l'imprimante à l'AMS ainsi qu'à d'autres filaments qui ne sont pas compatibles avec l'AMS, tels que le TPU 95A, le Bambu PET-CF et les filaments d'autres marques contenant des fibres de carbone/fibres de verre. |
Ensemble de Roue d'Extrusion Active AMS | Un ensemble d'engrenages dans le Moyeu de filaments AMS qui entraîne directement le filament. |
Moteur d'alimentation AMS lite | Le moteur installé à l'intérieur de l'unité d'alimentation AMS lite, et il est utilisé pour entraîner l'alimentation afin d'envoyer le filament. |
Câble 4 broches AMS lite | Il est utilisé pour connecter l'imprimante et le dispositif AMS Lite. Il remplit deux fonctions : fournir de l'énergie de l'imprimante à l'AMS Lite et faciliter la communication entre les deux appareils. Cela permet à l'imprimante de contrôler l'AMS Lite, lui permettant de lire les informations de l'étiquette RFID de la bobine de filament et de gérer le changement/extrusion des filaments d'impression 3D multicolores. |
Unité de Concentrateur de Filament AMS lite | C'est une partie essentielle du changement de filament fiable lors de l'impression multi-couleurs ou multi-filaments. Une extrémité de l'unité se connecte à 4 tubes PTFE différents (jusqu'à 4 filaments), tandis que l'autre extrémité se connecte au sommet de l'extrudeuse pour alimenter le filament. |
Kit de vis de montage supérieur AMS lite | Il contient toutes les vis nécessaires pour installer le kit de support supérieur sur le dessus de l'imprimante Bambu Lab A1. Le kit de vis peut aider à monter en toute sécurité l'AMS lite. |
Carte mère AMS lite | Il s'agit d'une carte de circuit imprimé installée à l'intérieur de l'AMS lite. Après connexion à l'imprimante, elle peut contrôler l'AMS lite pour réaliser la fonction de changement automatique de matériau. |
Câble de tête d'outil | C'est le câble de transmission de données qui relie la tête d'outil à la carte principale, responsable de la transmission des signaux de contrôle et de l'alimentation de la tête d'outil. |
Chariot avant de la tête d'outil | Il s'agit du couvercle de protection à l'avant du bloc de la tête d'outil, protégeant les composants internes de la poussière et des dommages. |
Ensemble de cartes TH | Il comprend la carte d'extrudeuse, la carte d'interface d'extrudeuse et le câble FPC de la carte TH. Ils peuvent être remplacés en fonction des pièces endommagées. |
Câble FPC de la carte TH | Il est utilisé pour connecter la carte de contrôle TH à d'autres composants, assurant la transmission des signaux électriques. |
Carte de connexion de l'extrudeuse | C'est la carte de connexion de l'extrudeuse sur la tête d'outil, utilisée pour connecter la buse chauffante et les composants fonctionnels liés à l'extrudeuse. |
Capteur de filament d'extrudeuse | Il est installé sur l'extrudeuse pour détecter si le filament d'impression actuel a été livré à l'extrudeuse et si la tige de coupe est libérée normalement. |
Moteur d'extrudeuse | Il est installé sur la tête d'outil et utilisé pour entraîner le mouvement de l'extrudeuse. |
Ensemble complet Bambu Hotend - Acier trempé | C'est un ensemble de hotend avec une buse en acier trempé. En plus de la buse, il comprend également un chauffage en céramique, un thermistor, un ventilateur de refroidissement et une chaussette en silicone. Comparé à l'acier inoxydable, l'acier trempé est non seulement adapté aux filaments d'imprimante 3D courants de 1,75 mm, mais aussi aux filaments techniques tels que la fibre de carbone en nylon et la fibre de verre en nylon. Il offre une excellente résistance et longévité, et est très simple à installer et à remplacer. |
Ensemble complet Bambu Hotend - Acier inoxydable | C'est un ensemble de hotend avec une buse en acier trempé. En plus de la buse, il comprend également un chauffage en céramique, un thermistor, un ventilateur de refroidissement et une chaussette en silicone. Il est fabriqué en acier inoxydable pour offrir une résistance aux hautes températures et à la corrosion. |
Assemblage de chauffage de la buse | Il est utilisé pour chauffer la buse à la température requise. |
Unité d'extrusion | Il est responsable de tirer le filament de la bobine et de l'alimenter dans la buse chauffante. L'extrudeuse doit contrôler avec précision la longueur du filament extrudé à travers la buse chauffante et est l'un des composants principaux d'une imprimante 3D. |
Couvercle avant de l'unité d'extrusion | C'est un composant de protection externe de l'extrudeuse de l'imprimante 3D, protégeant les pièces internes de la poussière et des influences externes tout en améliorant la sécurité. |
Base du capteur de filament | Il est installé sur le dessus de l'unité d'extrusion de la tête d'outil et sert de base fixe pour monter le capteur de filament sur son côté. Il sert également de base pour le moyeu de filament des imprimantes de la série A1. |
Ensemble d'engrenage d'extrudeuse en acier trempé | C'est un composant d'engrenage interne de l'unité d'extrusion. Il comprend un engrenage entraîné et un engrenage actif qui travaillent ensemble pour alimenter le filament dans la buse. |
Extrudeuse à entraînement direct | C'est un design où l'extrudeuse est montée directement sur la tête d'outil, améliorant le contrôle et la vitesse de réponse pour l'alimentation en filament. |
Engrenage d'entraînement en acier cémenté | C'est une partie de l'extrudeuse, un engrenage en matériau durci pour le rendre plus durable et résistant à l'usure des matériaux durs. |
Thermistance pour Hotend | Il dispose d'une mesure de température très précise et d'une conception structurelle fiable. Il est destiné à être utilisé uniquement avec l'ensemble complet de la tête d'impression Bambu Lab. |
Chauffage céramique pour Hotend | Il peut chauffer la buse jusqu'à 300℃, ce qui est destiné à être utilisé uniquement avec l'ensemble complet de hotend Bambu Lab. |
Câble de signal du lit chauffant | C'est un câble à 6 broches qui relie la carte MC au plateau chauffant. |
Carte d'interface piézo pour lit chauffant | C'est une petite carte de circuit imprimé installée dans le lit chauffant, connectant le capteur de lit chauffant 1 et le capteur de lit chauffant 2. Il y en a 2. |
Surface magnétique du plateau chauffant | C'est une plaque en caoutchouc souple avec des propriétés magnétiques attachée à la surface de la plaque de base en aluminium du lit chauffant. C'est un composant du lit chauffant et sa fonction principale est d'adsorber la plaque de construction afin que celle-ci puisse être stablement adsorbée sur le lit chauffant. |
Unité de plateau chauffant | La fonction principale du plateau chauffant est de chauffer la surface d'impression pour aider la couche imprimée à mieux adhérer à la plaque de construction. Si la surface d'impression n'est pas chauffée, la première couche de filament déposée sur le plateau chauffant peut ne pas adhérer de manière stable à la surface du plateau chauffant, ce qui peut entraîner une déformation de l'impression ou même sa chute lors des impressions suivantes. |
Unité de capteur de lit chauffant | C'est une céramique piézoélectrique avec un support installé, et elle est utilisée pour détecter l'état de la pression de surface sur le plateau chauffant. Il y a 3 capteurs installés au bas du plateau chauffant. |
Bâton de colle pour plateau de construction | Fournit une adhérence appropriée entre le plateau de construction et le modèle, et il est également sans formaldéhyde. |
Colle liquide pour plateau de construction | La colle liquide Bambu Lab est un adhésif spécialement développé pour l'impression 3D, adapté aux matériaux d'impression tels que le PLA, l'ABS et le PETG sur des surfaces appropriées, y compris la plaque Cool, la plaque haute température et la plaque PEI texturée. Lors de l'utilisation de la colle liquide Bambu Lab, une adhérence constante est maintenue sans se soucier des modèles qui tombent ou se déforment. |
Graisse lubrifiante et huile lubrifiante | La graisse lubrifiante est utilisée pour lubrifier les vis à billes ou éliminer les problèmes de bruit entre les courroies et les poulies de renvoi. L'huile lubrifiante est généralement utilisée pour la lubrification des guides linéaires, des rails de glissement et des arbres en acier. |
Colle AB | C'est un adhésif à deux composants couramment utilisé pour le collage et la réparation de modèles imprimés en 3D. |
Outil de Débouchage | C'est un outil pour déboucher les buses afin d'assurer un processus d'impression fluide. |
Racloir Bambu | Utiliser un grattoir tranchant pour détacher le modèle de la surface d'impression peut prolonger la durée de vie du plateau de construction. Après que le plateau ait refroidi, glissez doucement le grattoir sous l'un des coins du modèle, puis pliez soigneusement la feuille pour retirer le modèle. |
Dessiccant pour AMS (paquet de 6) | Placez à l'intérieur de l'AMS pour garder l'air à l'intérieur sec, protégeant ainsi les filaments de l'humidité. |
Colle de coulée renforcées Kafuter | Un adhésif haute performance avec une forte adhérence et durabilité, surtout dans les environnements nécessitant une haute résistance et une résistance aux températures. |
Boîte de câbles | Utilisé pour fixer le câble USB-C, le câble du moteur Z, le câble du moteur X et le câble de la caméra. |
Filtre à air au charbon actif | C'est un composant utilisé pour filtrer les gaz nocifs produits pendant l'impression, améliorant ainsi l'environnement d'impression. |
Échantillons de Filament Bambu | Un point de référence lorsque vous recherchez un type de filament avec une certaine couleur. De plus, le code à 5 chiffres peut être utilisé pour localiser rapidement le filament dans notre magasin. |
Kit de têtes chauffantes | Il comprend 3 buses (0,2 mm/0,4 mm/0,6 mm) et 3 chaussettes en silicone pour hotend. |
Essuyeur de purge | Il est conçu pour éliminer efficacement le filament de déchet généré par la buse de l'imprimante. Il recueille et déloge le filament de déchet à différentes étapes, y compris la configuration de l'imprimante, les opérations de pause et de reprise, et les changements de filament pour l'impression multicolore. Son but est d'assurer la gestion et l'élimination appropriées des matériaux de déchet pour des processus d'impression sans accroc. |
Pâte thermique | Il est utilisé pour améliorer la conductivité thermique du NTC, de l'extrémité chaude et des buses. |
Chaîne porte-câbles | Une fois assemblé, la trajectoire du câble de la tête d'outil et du tube PTFE peut être confinée en toute sécurité au plan horizontal pendant l'impression. Il peut également protéger le câble de la tête d'outil et le tube d'alimentation contre les dommages causés par les flexions répétitives dues au mouvement. |
Planche de rétroéclairage Bambu | Utilisé dans l'impression lithophane CMJN. Il fournit une source de lumière uniforme, rendant l'effet plus visible et vif. |
Bâton de colle pour plateau de construction | Il est situé à l'arrière de l'imprimante, reliant l'AMS et l'extrudeuse de la tête d'outil, et se compose d'un curseur, d'un ressort et d'un capteur Hall. Le capteur Hall détecte la position du curseur, et le tampon de filament renvoie le signal à l'AMS et à l'imprimante, contrôlant ainsi la vitesse d'alimentation de l'AMS. |
Carte AC | Il convertit le courant alternatif (CA) en une tension utilisable pour l'imprimante. |
Carte AP | C'est une carte de circuit imprimé qui contrôle l'imprimante et fournit la connectivité Wi-Fi requise ainsi que la puissance de traitement pour l'imprimante. |
Câble USB-C Bambu | Utilisé pour la communication entre la tête d'outil et la carte mère. |
Alimentation interne | C'est un convertisseur de puissance AC à DC, avec une entrée variable de 100-240V et une sortie de 24V. Il alimente l'ensemble de l'imprimante sauf le plateau chauffant. |
Câble LED LOGO | Série X : Connectez depuis le boîtier avant de la tête d'outil à la carte TH. Série P : Connectez depuis le boîtier avant de la tête d'outil à la carte de connexion de l'extrudeur. |
Câble d'alimentation | C'est le câble qui relie l'imprimante à l'alimentation électrique, responsable de la transmission de l'électricité pour alimenter l'appareil. |
Câble de connexion d'écran | Il est utilisé pour connecter l'écran de l'imprimante à la carte mère, responsable de la transmission des signaux d'affichage. |
Câble d'alimentation CA | C'est le câble qui relie l'imprimante 3D à une source d'alimentation en courant alternatif, responsable de l'alimentation électrique de l'appareil. |
Câble MC vers AP | La série X1 a deux câbles, et la série P1 a un câble. Le câble connecte la carte AP et la carte MC des imprimantes de la série X1, fournissant l'alimentation de MC à AP, et l'interaction des données entre elles. |
Carte de Boutons avec Capteur de Température de Chambre | Il s'agit d'une carte de circuit imprimé installée dans le coin supérieur droit de l'imprimante X1 pour contrôler le bouton d'arrêt d'urgence et le bouton de veille (écran éteint). Elle contient également le capteur de température de la chambre. |
Carte de contrôle du chauffage de la chambre | Il est utilisé pour contrôler le chauffage de la chambre. |
Carte mère | Il s'agit de l'unité de contrôle centrale de l'imprimante, responsable du traitement de toutes les commandes d'impression et du contrôle des divers composants de l'appareil. |
Carte MC | C'est le centre de contrôle des pièces mobiles de l'imprimante. |
Dissipateur thermique pour carte MC | Il s'agit d'un dispositif de refroidissement utilisé pour dissiper la chaleur de la carte de contrôle MC de l'imprimante, aidant à abaisser la température et à améliorer les performances et la stabilité. |
Antenne WiFi | elle améliore la force et la stabilité des signaux sans fil, afin que les appareils puissent mieux recevoir et se connecter au réseau. |
Unité de chauffage de chambre | L'unité de chauffage de la chambre sur une imprimante X1E offre une fonction de contrôle actif de la température de la chambre, avec une température maximale de 60 ℃. Des températures de chambre plus élevées peuvent supprimer le gauchissement de certaines impressions de filaments à haute température et fournir une plus grande résistance inter-couche (adhérence des couches) de certaines impressions. |
Ventilateur de refroidissement auxiliaire des pièces | Il s'agit d'un puissant ventilateur de refroidissement de 12W installé sur le côté gauche de la chambre. Il offre de meilleures conditions de refroidissement pour l'impression à grande vitesse. |
Ventilateur de régulation de la température de la chambre | Il est responsable de l'ajustement de la température à l'intérieur de la chambre. Que le ventilateur soit allumé et sa vitesse sont déterminés par la température du châssis détectée par le capteur. |
Ventilateur de carte MC | Un ventilateur de refroidissement pour la carte MC. |
Ventilateur de refroidissement pour hotend | Il est utilisé pour améliorer la conduction thermique du dissipateur thermique de la tête d'impression et empêcher la chaleur d'être conduite vers d'autres composants tels que l'extrudeuse. Le ventilateur de refroidissement est une pièce rotative à grande vitesse, donc ne le touchez pas pendant qu'il fonctionne. |
Ventilateur de refroidissement de pièce | Il est utilisé pour assurer un refroidissement adéquat des couches imprimées pendant le processus d'impression. Il aide à refroidir rapidement le matériau lorsqu'il est extrudé, permettant à chaque couche de se solidifier et de maintenir sa forme avant que la couche suivante ne soit déposée. |
Ventilateur de refroidissement de l'alimentation. | Il s'agit d'un ventilateur dans l'imprimante utilisé pour refroidir l'unité d'alimentation, aidant à maintenir une température de fonctionnement appropriée. |
Ventilateur de carte mère | Il est utilisé pour refroidir la carte mère afin d'éviter qu'elle ne surchauffe et ne s'éteigne. Il ne peut pas être contrôlé manuellement, et l'imprimante ajuste automatiquement la vitesse. |
Plaque d'ingénierie Bambu | Il est fabriqué en appliquant un revêtement thermodurcissable spécial sur de l'acier à ressort. Cela rend la plaque d'impression plus résistante que les feuilles de PC et de PEI. C'est idéal pour imprimer des matériaux d'ingénierie. Cependant, un inconvénient est qu'il faut être strict sur l'utilisation d'adhésif (un bâton de colle Bambu ou de la colle liquide est recommandé). Si vous n'appliquez pas l'adhésif correctement, la plaque pourrait ne pas bien adhérer, ce qui entraînerait des problèmes d'impression. |
Plaque à haute température Bambu | Il se compose de deux parties : la plaque en haute température et la plaque d'ingénierie. Vous pouvez imprimer des deux côtés de la plaque. La feuille en haute température est fabriquée en PEI, avec une surface lisse et une texture mate fine. Elle est fixée à la plaque d'ingénierie à l'aide d'un ruban adhésif double face résistant à haute température 3M. Contrairement à la feuille en PC utilisée dans la Cool Plate, le matériau PEI offre une meilleure résistance à la chaleur et est moins susceptible de se déformer à des températures élevées. Cela le rend plus compatible avec divers filaments. À l'exception du filament PLA, lors de l'impression avec d'autres filaments, il est fortement recommandé d'utiliser un adhésif (un bâton de colle Bambu ou de la colle liquide est recommandé) pour garantir une bonne adhésion entre les filaments et la plaque de construction. Cela est crucial pour éviter le risque de fissuration de la feuille en haute température. |
Plaque Bambu PLA | C'est une plaque de construction spécialement conçue pour l'impression avec du filament PLA, présentant généralement une bonne adhérence pour garantir que le modèle imprimé ne se détache pas pendant le processus d'impression. |
Plaque PEI à double texture Bambu | Un côté est en PEI texturé, ce qui apporte une surface granuleuse aux modèles, et l'autre côté est en PEI lisse, ce qui apporte une surface lisse aux modèles. |
Plaque PEI lisse Bambu | Il est obtenu en adhérant une feuille de PEI soigneusement sélectionnée à un acier ressort à l'aide d'un adhésif 3M très résistant à la chaleur. La plaque PEI lisse fournit une surface plane pour les objets imprimés et est adaptée aux scénarios nécessitant une surface inférieure de niveau. La feuille de PEI à la surface de la plaque PEI lisse permet l'impression avec divers filaments. Seul le filament PLA ne nécessite pas de colle, tandis que l'impression avec d'autres filaments nécessite l'utilisation de colle pour éviter que la feuille de PEI ne se déchire. L'acier ressort plus épais de 0,5 mm aide à réduire le risque de déformation de la plaque d'impression. |
Plaque PEI texturée en bambou | Il est fabriqué en recouvrant une feuille d'acier inoxydable d'une couche de poudre de PEI, créant une surface texturée des deux côtés. Ce qui le distingue, c'est sa texture rugueuse spéciale, qui est transférée à la surface inférieure de vos impressions. Cette plaque fonctionne bien avec une variété de matériaux et offre souvent une excellente adhérence sans avoir besoin d'adhésifs, ce qui la rend conviviale. De plus, le revêtement en PEI sur les plaques est durable et a une longue durée de vie. |
Plaque de surface de la galaxie | C'est une plaque de construction avec un motif étoilé, souvent utilisée pour améliorer l'adhérence des modèles imprimés tout en offrant une apparence esthétiquement plaisante. |
Bambu Cool Plate |
Il se compose de deux parties : la feuille de Cool Plate et la plaque d'ingénierie. Vous pouvez imprimer des deux côtés de la plaque. La feuille de Cool Plate, fabriquée en PC, a une surface lisse. Elle est fixée à la plaque d'ingénierie à l'aide d'un ruban adhésif double face résistant à haute température 3M. Cette plaque est spécifiquement conçue pour l'impression de filament PLA. Cependant, si vous essayez d'imprimer avec des matériaux comme le PETG ou l'ABS, vous pourriez rencontrer des problèmes tels que des bulles et un collage. Il est important de se rappeler que lors de l'impression de PLA sur la Cool Plate, vous devez utiliser un bâton de colle Bambu ou de la colle liquide pour une bonne adhésion. |
Feuille de rechange pour plaque Cool Bambu | C'est une feuille de rechange utilisée avec la plaque froide Bambu, adaptée aux filaments à basse température pour améliorer l'adhérence. |
Feuille de rechange pour plaque à haute température Bambu | C'est une feuille de rechange utilisée avec la plaque haute température Bambu, conçue pour les filaments haute température afin d'assurer la qualité d'impression. |
Feuille de surface de la galaxie | C'est une feuille de surface utilisée pour décorer la surface des modèles imprimés en 3D, présentant un motif étoilé qui peut être transféré sur le modèle. |
Feuille de surface étoilée | C'est une feuille de surface présentant un motif d'étoile octogonale, utilisée pour décorer des modèles imprimés. |
Feuille de surface en fibre de carbone | C'est une feuille de surface qui imite l'apparence de la fibre de carbone, utilisée pour donner aux modèles imprimés un effet de fibre de carbone. |
Feuille de surface en diamant | C'est une feuille de surface présentant un motif en diamant, utilisée pour décorer des modèles imprimés en 3D et améliorer leur attrait visuel. |
Feuille combinée effet 3D | Il est attaché à la plaque d'impression, le motif peut être transféré à la pièce imprimée en 3D. |
Bobine Réutilisable Bambu | C'est une bobine pour stocker du filament à basse température (comme le PLA ou le PETG), conçue pour maintenir les propriétés et la qualité du filament à des températures plus basses. |
Bobine Réutilisable Bambu (Haute Température) | C'est une bobine pour stocker du filament haute température (comme le PLA ou le PETG), conçue pour maintenir les propriétés et la qualité du filament à des températures élevées. |
Bambu PLA Basique | Un filament PLA de base, adapté aux débutants et aux besoins d'impression plus avancés. |
Bambu PLA Mat | Un filament PLA avec une surface plus mate une fois imprimé, adapté aux débutants et aux besoins d'impression plus avancés. |
Bambu ABS | Filament ABS pour l'impression 3D ; c'est un filament un peu plus avancé mais aussi un matériau plus robuste une fois imprimé. |
Bambu TPU 95A | Filament TPU pour l'impression 3D d'objets plus flexibles. |
Support Bambu pour PLA | Un filament pour imprimer des interfaces de support lors de l'impression avec du PLA ; Il est facile à retirer une fois l'impression terminée. |
Support Bambu pour PA/PET | Un filament pour imprimer des interfaces de support lors de l'impression avec PA ou PETG ; Il est facile à retirer une fois l'impression terminée. |
Bambu PC | Filament PC (Polycarbonate), un filament d'ingénierie pour impression avancée. |
Boîtier arrière d'écran avec charnière | C'est le couvercle arrière pour l'écran d'une imprimante de la série X1. Il permet à l'écran de pivoter de haut en bas. |
Plaque de verre | La série P1 et le X1C utilisent la même spécification de plaque de verre installée sur le dessus de l'imprimante. Elle est utilisée pour soutenir l'AMS et fermer l'imprimante afin de réduire les pertes de chaleur. |
Couvercle inférieur arrière | C'est un composant de protection à l'arrière de l'imprimante, généralement utilisé pour protéger les composants électroniques internes et fournir un support structurel. |
couverture Frontal | Un couvercle noir-gris qui est installé à l'avant de l'imprimante P1S, au-dessus de la porte en verre. |
Porte avant en verre | Il s'agit de garder l'intérieur de l'imprimante fermé, offrant ainsi une protection pour le processus d'impression tout en isolant l'enceinte pour l'impression à haute température. |
Chambre Fermée | L'intérieur de l'imprimante est recouvert de panneaux pour former une chambre d'impression fermée. |
Cadre tout en métal | C'est le cadre structurel de l'imprimante fabriqué à partir de matériaux métalliques, offrant une plus grande stabilité et durabilité. |
Enceinte en polycarbonate | Le boîtier de l'imprimante est fabriqué en polycarbonate, offrant une bonne protection et une isolation thermique. |
Couvercle inférieur arrière | C'est un composant de protection à l'arrière de l'imprimante, généralement utilisé pour protéger les composants électroniques internes et fournir un support structurel. |
Assemblage de l'axe X | Il garantit que le mouvement de l'outil sur l'axe X reste constamment fixe sur le plan horizontal. L'axe X utilise un guidage par rail linéaire, ce qui offre stabilité, mouvement fluide, précision de guidage améliorée et longévité. |
Courroie XY | C'est une courroie de transmission ouverte avec une longueur de pas de 1442 mm pour les imprimantes des séries X1 et P1. Sa fonction principale est de transmettre le mouvement du moteur à la tête de l'outil avec une grande précision. |
Tendeur de courroie XY avec poulie | Il est composé d'une poulie folle et d'un support, qui peuvent modifier la distance de déplacement de la courroie sous la tension du ressort. |
Assemblage de l'axe Y | Il est responsable du contrôle du mouvement du plateau chauffant sur l'axe Y. |
Tendeur de l'axe Y | Un composant pour tendre la courroie de l'axe Y de l'A1 mini. |
Couvercle supérieur de l'axe Y | C'est le couvercle de protection sur le dessus de l'assemblage de l'axe Y, empêchant la poussière et les débris d'entrer. |
Support Roulement | Il soutient le mouvement fluide du bloc de l'axe Y, assurant la stabilité pendant le processus d'impression. |
Poulie de synchronisation de courroie Z | C'est la poulie qui entraîne le mouvement de l'axe Z, assurant un mouvement vertical précis du plateau chauffant. |
Assemblage de l'axe Z | Il est responsable du contrôle du mouvement du plateau chauffant sur l'axe Z. |
Coupleur d'axe Z | Il est utilisé pour connecter le moteur de l'axe Z et la vis de l'axe Z. Il permet une transmission précise du mouvement et du couple tout en accommodant certains niveaux de désalignement radial, axial et angulaire. |
Tendeur de l'axe Z | Il est utilisé pour ajuster la tension de la courroie de l'axe Z, assurant la stabilité et la précision dans le mécanisme d'entraînement. |
Couvercle supérieur de l'axe Z | Il est conçu pour protéger le sommet de l'assemblage de l'axe Z. |
Structure Core XY | Il s'agit d'un système de contrôle de mouvement pour imprimante 3D, dont la structure est basée sur le principe de deux courroies indépendantes et de deux axes de translation disposés de manière décalée. |
Rail-X en carbone intégral | Il s'agit d'un rail de guidage de l'axe X fabriqué en matériau tout carbone, offrant un poids plus léger et une résistance accrue pour améliorer la précision d'impression. |
Algorithme de contrôle de mouvement | C'est un modèle mathématique et un programme utilisé pour contrôler le mouvement mécanique afin d'assurer un positionnement et un mouvement précis. |
SOC quadricœur | C'est un système sur puce qui intègre quatre cœurs de traitement, capable de gérer efficacement les données et les commandes pendant le processus d'impression. |
MCU double cœur | C'est un microcontrôleur avec deux cœurs de traitement, offrant une puissance de calcul améliorée pour prendre en charge les fonctions de l'imprimante. |
Double-ABL avec redondance dissemblable | Bambu Lab X1 utilise deux ensembles de capteurs indépendants et un algorithme pour mesurer la hauteur de la buse par rapport au plateau. Les capteurs lidar et de force analogique effectuent une vérification croisée pour une couche supplémentaire de redondance dans le nivellement du plateau. |
RFID | C'est une technologie qui utilise les ondes radio pour l'identification et le suivi, qui peut être utilisée pour gérer les filaments et les appareils. |
Service cloud | Fournit des capacités de stockage et de gestion des données qui permettent aux utilisateurs de gérer les tâches d'impression depuis un serveur cloud. |
Système de gestion de la santé (SGS) | Le HMS (Système de Gestion de la Santé) est une fonction mise en place pour faciliter les utilisateurs de l'imprimante Bambu Lab et de l'AMS à résoudre les problèmes. Les utilisateurs peuvent profiter des notifications du HMS pour connaître l'état du système, y compris certaines erreurs mécaniques et matérielles, ou la raison des échecs d'impression. |
Bambu Micro Lidar | C'est un capteur capable de mesurer la profondeur en micromètres. En utilisant cette unité, le système peut mesurer la distance, calibrer le flux extrudé de la buse et scanner la première couche. |
Capteur de porte | Le capteur de porte intelligent de la série X1 met automatiquement l'impression en pause lorsqu'une porte est ouverte, garantissant la sécurité des utilisateurs de tous âges. |
Algorithme de contrôle de mouvement | C'est un modèle mathématique et un programme utilisé pour contrôler le mouvement mécanique afin d'assurer un positionnement et un mouvement précis. |
Bambu Studio | Il s'agit d'un logiciel de découpe à la pointe de la technologie, riche en fonctionnalités. Il contient des flux de travail basés sur des projets, des algorithmes de découpe systématiquement optimisés et une interface graphique facile à utiliser, offrant aux utilisateurs une expérience d'impression incroyablement fluide. |
Bambu Handy | Une application mobile tout-en-un conçue spécifiquement pour les imprimantes 3D Bambu afin de surveiller et gérer à distance les imprimantes 3D Bambu, d'initier rapidement et à distance des tâches d'impression, ou d'apporter des ajustements à l'impression pendant le processus d'impression. |
Impression à distance | C'est une fonctionnalité qui permet aux utilisateurs de contrôler et de surveiller le processus d'impression à distance via Internet. |
Pontage | Le pont signifie la ligne qui est complètement extrudée dans l'air, elle n'est pas soutenue par la dernière couche ou le plateau chauffant, et le degré de surplomb atteint 100%. |
Ponts épais | Il se réfère à l'extrusion d'une ligne de pont qui est égale en diamètre à la buse. Par exemple, en utilisant une buse de 0,4 mm pour extruder un pont de 0,4 mm de diamètre, la ligne de pont est appelée le pont épais. |
Ratio de flux de surface supérieure | Pour la surface supérieure, le ratio de flux réel est calculé en multipliant le ratio de flux original par ce facteur. Ce facteur affecte la quantité de filament utilisée pour le remplissage solide supérieur. |
Ratio de débit de la couche initiale | Le ratio de flux réel est calculé en multipliant le ratio de flux original par ce facteur. |
Une seule paroi sur les surfaces supérieures | Avec cette option activée, les surfaces supérieures n'auront qu'une seule paroi, offrant une meilleure apparence aux surfaces supérieures, surtout pour les modèles avec un dessus plat. |
Seuil de la zone supérieure | Ce paramètre peut être configuré après qu'une seule paroi sur les surfaces supérieures soit activée. Ce paramètre affecte le seuil de surface pour la zone de la paroi qui forme une seule couche de la surface supérieure. Si une partie de la surface supérieure est couverte par une couche plus haute, comme le sommet d'une sphère, alors cette surface supérieure ne sera pas considérée comme une surface supérieure si sa largeur est inférieure à ce seuil. |
Zone de discontinuité de vitesse lisse | Les zones en surplomb et non en surplomb ont généralement de grandes variations de vitesse, donc activer cette option peut rendre les transitions de vitesse plus fluides pour améliorer le refroidissement. |
Coefficient de lissage | Il est utilisé pour contrôler la longueur du chemin de transition lisse. Plus la valeur est petite, plus la zone de transition de vitesse est longue, ce qui signifie que la transition de vitesse est plus douce. Un ajustement approprié du coefficient de lissage peut améliorer la qualité d'impression de la zone en surplomb, et il est généralement recommandé de le régler dans une plage de 1 à 100. |
G-code | Un ensemble de commandes utilisé pour contrôler les imprimantes 3D, telles que la température et les mouvements. |
Tranchage | Un processus qui convertit les modèles 3D en g-code que les imprimantes 3D peuvent comprendre. |
Coordonnées absolues | Cela fait référence à un système de coordonnées qui spécifie les positions en fonction d'un point d'origine fixe du modèle. |
Coordonnées relatives | Cela se réfère à un système de coordonnées qui décrit les positions en fonction de l'emplacement actuel. Les positions sont spécifiées par rapport à la dernière position connue de la tête d'outil plutôt qu'à une origine fixe. |
Perte de pas | Il se réfère à un décalage de position détecté par le moteur. |
Première couche | Il se réfère à la première couche du modèle qui touche le plateau chauffant. La qualité de la première couche est cruciale pour les imprimantes 3D. Si la première couche n'est pas correctement posée, cela peut entraîner des échecs d'impression pour l'ensemble du modèle. |
Type de ligne | Différents types de lignes sont affichés en diverses couleurs, montrant des informations telles que le temps d'impression, la longueur de filament et le poids requis pour chaque type. |
Hauteur de couche | L'épaisseur de chaque couche imprimée, qui affecte généralement la résolution verticale du modèle. |
Largeur de ligne | La largeur du filament extrudé par la buse. |
Temps de couche | Le temps d'impression pour chaque couche. En général, une plus grande surface de couche nécessite un temps d'impression plus long. |
Direction de remplissage | L'angle et la direction générale du motif de remplissage. |
Seuil minimum de remplissage clairsemé | Les zones de remplissage clairsemé plus petites que ce seuil seront remplacées par un remplissage solide. |
Combinaison de remplissage | Combiner automatiquement le remplissage clairsemé de plusieurs couches pour les imprimer ensemble afin de réduire le temps d'impression. |
Bavure | Des filaments fins qui apparaissent entre les pièces imprimées lors de l'impression de modèles 3D, généralement causés par des fuites pendant le déplacement. |
Sonnerie | C'est un artefact visuel qui se produit généralement autour des coins ou des arêtes vives d'un objet imprimé en 3D, apparaissant ondulé ou ridé. |
Bouchage | Il se réfère à la situation où la buse ou l'extrudeuse de l'imprimante 3D est obstruée par le filament, empêchant une extrusion ou une alimentation correcte. |
Soulèvement | Lorsque les coins de l'objet imprimé se détachent de la plateforme d'impression pendant le processus d'impression, cela peut provoquer une déformation ou un gauchissement de sa base. |
Bavure | L'oozing fait référence au phénomène où la buse de l'imprimante fuit accidentellement le filament fondu avant d'imprimer le modèle. |
Retrait | Il se réfère à la réduction de taille ou de volume d'un objet imprimé en 3D lorsqu'il refroidit. |
Spaghetti | Cela se réfère à un échec d'impression, lorsque le filament extrudé de la buse apparaît sur le plateau de construction comme une boule de spaghetti, généralement causé par une mauvaise adhérence de l'objet imprimé. |
Usure | Il se réfère à la dégradation ou aux dommages progressifs des composants ou des pièces de l'imprimante dus à la friction, à l'abrasion ou au stress. |
Lignes de couche | Il s'agit des lignes ou crêtes visibles sur la surface d'un objet imprimé causées par le processus de fabrication couche par couche en impression 3D. |
Sous-extrusion | Cela se produit lorsque l'extrudeuse de l'imprimante ne parvient pas à extruder suffisamment de matériau, entraînant des lacunes ou des couches manquantes sur la surface de l'objet imprimé. |
Sur-extrusion | Cela se produit lorsque l'extrudeuse de l'imprimante pousse trop de filament, entraînant un excès de matériau et une mauvaise qualité d'impression. |
Coussinet | Cela se produit lorsque les couches supérieures d'un objet imprimé ne sont pas suffisamment serrées, ce qui entraîne des écarts ou des indentations visibles sur la surface. |
Z-banding Z | Il se réfère aux lignes ou bandes horizontales visibles sur la surface d'un objet imprimé causées par une hauteur de couche incohérente ou des problèmes mécaniques avec l'axe Z de l'imprimante. |
Couture | Il se réfère aux points de départ et d'arrivée de l'extrudeuse lorsqu'elle imprime chaque couche de l'objet. |
Pied d'éléphant | Dans l'impression 3D FDM, le matériau est extrudé couche par couche à travers la buse pour construire le modèle 3D. Ainsi, pendant l'impression, la première couche de filaments extrudés est pressée sur le lit chauffant et n'a pas encore complètement refroidi. De plus, la compression due à la gravité de la couche supérieure peut provoquer l'expansion de la première couche imprimée, ce qui est appelé pied d'éléphant. |
Recuit | Il se réfère au processus de traitement thermique appliqué à un modèle imprimé en 3D, visant à réduire les contraintes internes, à améliorer les propriétés mécaniques du matériau et à renforcer la stabilité thermique. Le recuit peut être réalisé en chauffant le modèle à une température spécifique et en le maintenant pendant une période de temps avant de le laisser refroidir lentement. |