¶ 问题现象：
在3D打印中，挤出不良是非常常见的一种现象。在打印中，如果喷嘴没有顺利挤出耗材丝，或者打印的模型表面出现明显的缺料（挤出不足），说明打印挤出出现了异常，可能是打印机外部，如缠料、料管阻力过大等；也可能是挤出机或热端堵塞，或者耗材丝打滑等原因造成的。这篇WIKI将指引大家对A1系列打印机挤出异常的问题进行排查。
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¶ 情形一：外部送料阻力过大导致无法出料
这种情况可能是外挂料盘或者AMS lite送料阻力过大，通常是料盘上耗材丝缠绕、料管弯折过大等原因导致的，一般直接通过目视检查就能发现，如下图，均是产生空打的原因。
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A1 mini打印机具备缠料检测功能，可以检测到外部送料阻力过大并自动暂停打印，如果您没开启缠料检测功能，当打印机在打印过程中“空打”无法挤出耗材丝，且缠料检测模块已经被下压了（如下图所示），则有可能是工具头外部送料阻过大造成的，请参考这篇wiki进行故障排查：HMS_1200_8000_0002_0001: AMS1 1号槽料线缠绕或者卡住。
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在排查并处理完故障后，我们建议您开启缠料检测功能，有助于帮助您在打印过程中检测到缠料而及时暂停，避免打印失败。
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¶ 情形二：五通组件堵塞
正常工作状态下，在A1系列五通组件的内部，是有且只有一根打印丝的，但也有可能会因为以下的原因，导致五通组件内部出现多于一根打印丝的情况，从而导致正常要输送的打印丝阻力增加甚至被卡住，引起空打或挤出不良的故障现象。
- 打印丝折断，也包括上一卷打印丝耗尽，尾料被拖入五通内部，因尾料有弯折，中断在五通内部的情况；
- 换料时，上一个使用的打印丝未完全退出五通，可能使用了外挂料盘未手动抽出或使用AMS lite 的情况下，人为的调整过料盘转轴，导致回旋不足，未能将打印丝完全退出五通；
- 上料时，手动辅助送料，导致打印丝直接送进了五通内部。
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如果发现同时有2根或以上的打印丝进入了五通内，请在AMS lite 上下料组件处手动将材料拉出。
为了检查得更加彻底，我们也可以将五通组件拆下来检查，方法如下：
1. 用扳手轻微撬起五通的盖子，将五通组件取下；
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2. 然后手动拉动打印丝进行送料和退料，确认打印丝的进退动作顺畅，也可以在完全退料的状态下查看五通内部是否有多余的打印丝或碎片。
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如果发现内部有打印丝或碎片，请参考A1 系列五通组件拆解与清理 进行清理。
¶ 情形三：挤出机故障
接下来，我们我们需要对挤出机进行排查。挤出机的问题将包含如下几种情况：
1. 受打印丝碎片、打印丝受热膨胀的影响，导致挤出轮卡顿；
2. 挤出轮磨损或打滑，挤出力不足，导致挤出不良；
3. 挤出电机工作异常，挤出力不足或卡顿。
第1和第2种情况，请查阅 A1 mini 挤出机清理 了解具体的操作；第3种情况可以在拆除挤出齿轮组件后，，操作打印机进行挤出，观察挤出电机的转动是否有停顿，如果有，则需要更换挤出电机。
在确认挤出齿轮组件清洁的情况下，也可以参考以下视频，检查挤出机是否顺畅。
a1mini_how_to_check_if_the_extruder_is_blocked.mp4
¶ 情形四： 热端堵塞
如果前面的排查均无异常，那么基本就可以肯定，问题是出在热端上了，我们需要对热端进行清理。
具体的清理操作请参考：A1 mini热端堵塞清理
需要特别提醒的是:
1. 为了保持热端的通畅，我们建议定期或定量对热端进行冷拔操作，能有效的避免热端的堵塞;
2. 如果在挤出机的排查过程中，发现挤出轮有明显的磨损或崩齿，也建议对热端进行冷拔处理，可有效清理被打印丝带到热端的金属碎片。
¶ 结束语
我们希望这份指南为您提供了有效的信息，并真实地帮助了您。
如果您对本文中描述的过程有任何疑虑或疑问，您可以在开始操作前联系我们的客户服务团队。 我们随时准备为您提供帮助并回答您的任何问题。