¶ AMS 初始化设置
当首次连接 AMS 2 Pro 到 H2D 打印机时，需要进行一次初始化。因为H2D配有双挤出机，这一步的目的是检测AMS连接到了哪一侧的挤出机。在“耗材”——“AMS 初始化”中，可选择自动模式或手动模式开启 AMS 初始化。
¶ 自动模式
操作步骤：
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进入打印机屏幕「耗材」→「AMS初始化」→ 选择「自动模式」；
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系统自动检测 AMS 连接的挤出机侧（左/右）。
注意事项：
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AMS 2 Pro 内需插入一卷耗材（任意一个槽位即可）；
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已进料的耗材需提前退料；
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确保缓冲器内部无残留耗材丝（避免断料残留在内部）。
工作原理：
AMS 将耗材送至挤出机，左右挤出机各有一个霍尔传感器，通过霍尔传感器触发信号来判断AMS所配对的挤出机。
¶ 手动模式
适用场景：AMS中无耗材时手动调整 AMS 与挤出机的配对关系。
操作步骤：
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进入「耗材」→「AMS初始化」→「手动模式」；
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手动指定 AMS 连接的挤出机侧（左/右）。
限制条件：
- 若 AMS 已进料至挤出机，则该 AMS 图标为灰色，并且无法修改配对关系。
¶ AMS功能
¶ 预上料
作用： 紧耗材丝，避免料盘上的耗材松散，并提供插料时的交互反馈。
触发方式：在AMS 2 Pro 空闲状态时，插入耗材至进料口 → 自动预上料（上下料器送料至AMS五通传感器后往回拉）。
插入辅助功能：点击空槽图标 → 上下料器电机开始转动，可用于辅助插料。
¶ 读取RFID
模式设置：
你可以在屏幕的设置——AMS选项里对自动读取RFID功能进行相关设置。
插入耗材时读取：插料后自动读取RFID；
开机时读取：重启AMS后自动读取已插入的耗材的RFID信息；
- 手动读取：点击对应槽位 →「重读」，即可重新读取该槽位的RFID。
¶ 剩余容量估算
工作原理： 通过 RFID 标签转动一圈送出的耗材丝长度来估算余量（1kg 料卷默认为 100%）。若启用了剩余容量估计功能，则读取RFID的过程会进行两次，第一次读取耗材信息，第二次估算剩余容量。
显示位置：槽位上方耗材名称下的横条显示了耗材大致剩余的容量。
¶ AMS 排序与连接
默认排序逻辑：每台AMS都会被分配一个顺序并显示在屏幕上。通过6pin线直连打印机为 AMS A，级联依次为 B、C、D；
手动重置：「设置」→「AMS选项」→ 「重置」→ 按需重新连接 AMS。
¶ AMS自动续料
启用条件：
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耗材属性完全一致（品牌、类型、颜色）即可以形成续料关系。
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耗材需位于同一挤出机连接的 AMS（左对左，右对右）。
操作路径：
- 「设置」→「AMS选项」→ 选择「AMS自动续料」来启用自动续料功能。
- 「耗材」→「自动续料」→ 分左右挤出机页面查看续料关系。
¶ 湿度与温度监控
AMS 2 Pro的2号槽和3号槽中间有个传感器，可以用于检测AMS内部的湿度和温度。
- 查看路径：「耗材」→ 点击 AMS 湿度图标 → 进入「烘干和湿度」页面；
- 显示内容：点击左上角的图标，可以切换不同设备，查看每台AMS的实时湿度、温度数据。
¶ 烘干功能
¶ 功能概述
- 硬件配置：AMS 2 Pro 内置加热烘干模块（位于中框下方），最高烘干温度 65°C；
- 适用场景：如果耗材受潮了，可使用烘干功能将其烘干。所有耗材均可使用AMS来烘干，但部分材料所需烘干温度高于65℃，可能无法完全干燥。
¶ 操作指南
烘干流程：
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关闭 AMS 2 Pro 上盖 → 进入「烘干和湿度」页面；
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选择所需烘干的耗材 → 设置温度与时长 → 启动烘干。连接多台 AMS 时，可以通过「耗材」页面逐一切换设备启动烘干，或在烘干页面左上角切换 AMS 设备。
¶ 注意事项
- 电源要求：H2D 打印机支持1台AMS 2 Pro从打印机取电烘干，如果需要同时烘干多台AMS 2 Pro内的耗材，其余的AMS需要从AMS电源适配器供电烘干。如果AMS 2 Pro连接了X/P系列打印机，则每台都必须通过电源适配器供电才能使用烘干功能。
- 状态指示：
▸ 未连接电源 → 页面右下角电源标识置灰，仅支持1台AMS 2 Pro从打印机取电烘干；
▸ 已连接电源 → 页面右下角电源标识变绿。
- 打印中途不允许烘干： 为了避免耗材在烘干过程软化后被齿轮挤压变形，所以不允许一边送料一边打印，本次打印会用到的AMS 都不允许被烘干（包含存在自动续料关系的AMS）。
¶ 烘干方法说明
方法一：旋转料盘烘干
做法：从进料口中拔出耗材，并收纳至料盘；
料盘转动规则：每5分钟旋转30°，均匀烘干。
方法二：静止烘干
不适用耗材： 软化温度 ＜ 烘干温度的耗材（如 PLA、PVA、Support for PLA/PETG 和 TPU）；
做法：将耗材插入进料口；
原理：料盘固定，仅依赖热风循环。
¶ 进出气口控制
作用：
AMS 2 Pro 新增了两个主动开关的进出气风门，烘干过程中 AMS 会打开进出气口，通过外循环排出湿气。
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工作逻辑：
不烘干状态： 出气口关闭，隔绝外部潮湿空气；
开始烘干： 出气口开合一次，提示用户开始烘干，同时进行自检；
烘干过程腔内温度小于目标值： 出气口关闭，快速提升腔温；
烘干过程腔体温度达到目标值： 出气口打开，通过外循环排除腔体湿气；
送料前检测： AMS开始送料之前，如果测得腔温高于需要送料材料的软化温度，则会开启风扇冷却一段时间进行冷却，等到温度降下来，再开始送料。
| 内循环烘干 | 外循环排湿气 |
|---|---|
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¶ 自动分组功能
在发起多色打印任务时，会自动分配最省料的双头打印方案。您也可以在发送打印任务的窗口里自定义选择耗材丝，具体可以参考： 双喷嘴打印机耗材切片分组
¶ AMS工作流程
¶ 进料/退料操作
进料：选择槽位 → 点击「进料」或发送打印任务，AMS 2 Pro会自动进料至挤出机。
退料：已进料槽位 → 点击「退料」即可自动退料。打印结束也会自动退料，但如果手动中止打印任务则不会自动退料。退料过程中，上下料器和内部助力电机同时工作，上下料器负责驱动料盘往回转，助力电机拉回耗材，直到耗材退到AMS内部。
¶ 发起多色打印任务
您可以参考wiki用AMS 2 Pro发起一个多色打印任务：H2D Combo首次打印
¶ 送料助力模式
打印时AMS根据缓冲区的信号来助力送料或者回抽（滑块位置反馈阻力状态）;
AMS把料送至挤出机后就会切换到助力模式，重启后恢复空闲状态。助力模式仅根据缓冲区的信号反馈来判断是否需要送料，与当前是否有打印任务无关。
¶ 结束语
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