¶ AMS 初始化设置
当首次连接 AMS HT 到 H2D 打印机时，需要进行一次初始化。因为H2D配有双挤出机，这一步的目的是检测AMS连接到了哪一侧的挤出机。在“耗材”——“AMS 初始化”中，可选择自动模式或手动模式开启 AMS 初始化。
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¶ 自动模式
进入打印机屏幕「耗材」→「AMS初始化」→ 选择「自动模式」；
系统自动检测 AMS 连接的挤出机侧（左/右）。
注意事项：
AMS HT 内需插入一卷耗材；
已进料的耗材需提前退料；
确保缓冲器内部无残留耗材丝（避免断料残留在内部）。
工作原理：
AMS 将耗材送至挤出机，左右挤出机各有一个霍尔传感器，通过霍尔传感器触发信号来判断AMS所配对的挤出机。
¶ 手动模式
适用场景：AMS中无耗材时，手动调整 AMS 与挤出机的配对关系。
操作步骤：
进入「耗材」→「AMS初始化」→「手动模式」；
手动指定 AMS 连接的挤出机侧（左/右）。
限制条件：
- 若 AMS 已进料至挤出机，则该 AMS 图标为灰色，并且无法修改配对关系。
¶ AMS功能
¶ 预上料
作用：绷紧耗材丝，避免料盘上的耗材松散，并提供插料时的交互反馈。
触发方式：在AMS HT在空闲状态的时候，插入耗材至进料口 → 自动预上料（助力电机送料至AMS 尾部霍尔传感器后往回拉）。
插入辅助功能：点击空槽图标 → 内部助力电机开始转动，可用于辅助插料。
¶ 读取RFID
模式设置：
你可以在屏幕的设置——AMS选项里对自动读取RFID功能进行相关设置。
插入时读取：插料后自动读取RFID；
开机时读取：重启AMS后自动读取已插入的耗材的RFID信息；
- 手动读取：点击槽位 →「重读」，即可重新读取该槽位的RFID。
¶ 剩余容量估算
工作原理：通过 RFID 标签转动一圈送出的耗材丝长度来估算余量（1kg 料卷默认为 100%）。若启用了剩余容量估计功能，则读取RFID的过程会进行两次，第一次读取耗材信息，第二次估算剩余容量。
显示位置：槽位上方耗材名称下的横条显示了耗材大致剩余的容量。
¶ AMS 排序与连接
默认排序逻辑：每台AMS都会被分配一个顺序并显示在屏幕上。通过6pin线直连打印机为 AMS A，级联依次为 B、C、D；
手动重置：点击「重置」→ 按需重新连接 AMS。
¶ AMS自动续料
启用条件：
耗材属性完全一致（品牌、类型、颜色）即可以形成续料关系。
耗材需位于同一挤出机连接的 AMS（左对左，右对右）。
操作路径：
- 「设置」→「AMS选项」→ 选择「AMS自动续料」来启用自动续料功能。
- 「耗材」→「自动续料」→ 分左右挤出机页面查看续料关系。
¶ 耗材烘干功能
¶ 功能概述
- 硬件配置：AMS HT 内置加热烘干模块（位于中框下方），最高烘干温度 85°C；
- 适用场景：如果耗材受潮了，可使用烘干功能将其烘干。所有耗材均可使用AMS来烘干，但部分需高温烘干的材料可能无法完全干燥，例如 PPS，PPA。
¶ 操作指南
烘干流程：
关闭 AMS HT 上盖 → 进入「烘干和湿度」页面；
选择所需烘干的耗材 → 设置温度与时长 → 启动烘干。连接多台 AMS 时，可以通过「耗材」页面逐一切换设备启动烘干，或在烘干页面左上角切换 AMS 设备。
¶ 注意事项
- 电源要求：必须使用标配电源线独立供电（打印机无法为AMS HT的烘干功能供电）；
状态指示：
未连接电源 → 页面右下角电源标识置灰，无法启动烘干；
已连接电源 → 页面右下角电源标识变绿。
由于AMS HT内部体积较小，在使用AMS HT烘干含水量比较高的耗材（饱和吸水的PVA）时，若观察到冷凝水出现，请及时打开AMS HT上盖散出水汽，避免冷凝水导致硬件短路。
¶ 烘干方法说明
模式一：旋转料盘烘干
做法：从进料口中拔出耗材，并将其收纳至料盘；
料盘转动规则：每 5 分钟旋转 30°，均匀烘干。
模式二：静止烘干
不适用耗材：软化温度 ＜ 烘干温度的耗材（如 PLA、PVA、Support for PLA/PETG 和 TPU）；
做法：耗材插入进料口时启动；
原理：料盘固定，仅依赖热风循环，进行烘干。
¶ 进出气口控制
作用：
AMS HT新增了两个主动开关的进出气风门，烘干过程中 AMS 会打开进出气口，通过外循环排出湿气 。
工作逻辑：
不烘干状态：进出气口关闭，隔绝外部潮湿空气；
开始烘干：进出气口开合一次，提示用户开始烘干，同时进行自检；
烘干过程腔内温度小于目标值：进出气口关闭，快速提升腔温；
烘干过程腔体温度达到目标值：进出气口打开，通过外循环排除腔体湿气；
送料前检测：在AMS开始送料之前，如果测得腔温高于需要送料材料的软化温度，则会开启风扇冷却一段时间进行冷却，等到温度降下来，再开始送料。
| 内循环烘干 | 外循环排湿气 |
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¶ 湿度与温度监控
AMS HT的烘干模块中有个传感器，可以用于检测AMS内部的湿度和温度。
查看路径：「耗材」→ 点击 AMS 湿度图标 → 进入「烘干和湿度」页面；
显示内容：点击左上角的图标，可以切换不同设备，查看每台AMS的实时湿度、温度数据。
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¶ 切片自动分组功能
在发起多色打印任务时，会自动分配最省料的双头打印方案。您也可以在发送打印任务的窗口里自定义选择耗材丝，具体可以参考： 双喷嘴打印机耗材切片分组
¶ AMS工作流程
¶ 进料/退料操作：
进料：选择槽位 → 点击「进料」或发送打印任务，AMS HT会自动进料至挤出机。
退料：已进料槽位 → 点击「退料」即可自动退料。打印结束也会自动退料，但如果手动中止打印任务则不会自动退料。退料过程中，退料回转组件电机和内部助力电机同时工作，退料回转组件负责驱动料盘往回转，助力电机拉回耗材，直到耗材退到AMS内部。
¶ 发起多色打印任务
您可以参考wiki用AMS HT发起一个多色打印任务： H2D Combo首次打印
¶ 送料助力模式
打印时AMS根据缓冲区的信号来助力送料或者回抽（滑块位置反馈阻力状态）;
AMS把料送至挤出机后就会切换到助力模式，重启后恢复空闲状态。助力模式仅根据缓冲区的信号反馈来判断是否需要送料，与当前是否有打印任务无关。
¶ 灯语
AMS HT 灯语和 AMS 2 Pro 的类似，可将 AMS HT 看做 AMS 2 Pro 的其中一个槽。
| 序号 | LED 灯 | AMS HT 状态 |
| 错误状态（红灯） | ||
| 1 | 红灯双闪 |
1. 打印机没检测到 AMS，通信异常 2. 错误状态，且进料器和出料霍尔组件都检测到有料，可能是进料或者退料失败 |
| 2 | 红灯呼吸 |
1. 打印开始后进料器没有检测到料，插入料后即可恢复工正常 2. 烘干时状态异常 3. 空闲时烘干模块 NTC 掉线，或者检测到风道温度过高等异常，需要检测各部件是否插紧 |
| 3 | 红灯常亮 | 错误状态，进料器没检测到料但出料霍尔组件检测到料，可能是精毛材丝断在出料霍尔组件内部 |
| 4 | 红灯单闪 | 错误状态，进料器检测到有料，出料霍尔组件没检测到料，通常是是进料失败，需要检查进料器是否工作 |
| 正常状态（白灯） | ||
| 1 | 间隔点亮 | AMS 上电初始化的时候，隔 3 秒左右闪一次白灯 |
| 2 | 白灯常亮 |
1. AMS 上电初始化结束后，或者唤醒屏幕时槽里有料（唤醒屏幕会点亮有插入耗材的槽位） 2. 进行预上料、读取 RFID 或者正常打印过程中（包含进退料） |
| 3 | 白灯熄灭 |
1. 息屏后 15 分钟内该槽无预上料、读取 RFID 或打印（进退料）动作，白灯熄灭 2. 在预上料或者读取 RFID 时白灯会再次点亮,动作结束 10 秒后白灯熄灭 3. AMS 上电初始化结束后，20 分钟内无预上料、读取 RFID 或打印（进退料）动作，白灯熄灭 |
| 4 | 白灯呼吸 | 正常烘干状态 |
¶ 结束语
我们希望本指南能为您提供有用的信息，帮助您解决问题。
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