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激光模组的清洁维护同样正在准备中。
¶ 视频指南
待上传
¶ 前言
激光加工过程中会产生烟雾，激光气泵在激光工作时提供高压气流，用于吹散切割过程中产生的烟尘。这不仅可以防止材料切割边缘被熏黑，降低着火风险，还能保护激光头镜片免受烟尘污染。当与顶部自动风门、过滤切换风门、腔体外排风扇、自动排气格栅、排烟管转接件及排烟管配合使用时，激光切割产生的烟尘将通过打印机的外排风扇排出机箱外。有关更多排烟管的安装指南，请参考相关文档 激光模组安装指南
虽然大部分烟雾会通过排烟管排出，但仍会有一些烟雾留在机箱内部。因此，如果使用激光模组，打印机内部的污染情况会比仅使用打印功能时更加严重，需要更频繁地进行维护。
如果长时间不清理机箱周围的内壁，污垢会容易堆积，前门和侧板的附着物可能会影响视线。因此，定期使用酒精和无纺布擦拭这些区域也是必要的。同时，应定期清洁工具头上的冷却风扇风道、堵嘴片及其磁铁支架等部件。此外，X轴线轨、Y轴和Z轴的光杆与丝杆也需要定期使用酒精和无纺布清洁。特别需要注意的是，金属轴承类部件在使用酒精擦拭后，建议补充润滑油（适用于线轨和光杆）或润滑脂（适用于丝杆）。
为了保证各类智能视觉检测和传感器检测工作正常，定期清洁各类摄像头镜头表面和火焰传感器也十分重要，建议使用酒精和无纺布擦拭镜头，同时清洁激光扳手标记、热端标记、打印板及激光垫板标记，以及热床内侧的平行四边形限位块，以防止图像模糊或标记识别错误。清洁摄像头时，请沾少量的酒精，并在擦拭前将无纺布捏干一些，以防酒精渗入塑料外壳内部。有关智能检测功能的介绍，请参考相关文档 H2D智能检测介绍
此外，机箱与外部空气交换的相关部件容易积聚灰尘。建议定期使用毛刷清理积灰。对于滤芯盖和背面的排气格栅，也可以拆下进行清洁，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
¶ 维护频次
H2D可以基于任务类型和任务时长评估打印机的污染程度，并给出对应的清洁维护提醒（此功能需升级固件至01.01.00.00或更新的版本），收到打印机后，请升级固件以启用清洁提醒功能。
请务必按照要求对激光模组和打印机各部件进行维护清理，如果不按时清理，可能导致机器损坏并产生安全风险。
如果仅使用3D打印功能，各部件的维护频率如下：
| 部件 | 清洁维护频率 | 注意事项 | 部件 | 清洁维护频率 | 注意事项 |
|---|---|---|---|---|---|
| 打印机外表面和屏幕 | 3个月 | X轴线轨 | 3个月 | 清洁后涂抹润滑油 | |
| 热床 | 3个月 | Y轴光杆 | 3个月 | 清洁后涂抹润滑油 | |
| 工具头 | 3个月 | Z轴丝杆和光杆 | 3个月 | 清洁后涂抹润滑脂 | |
| 喷嘴相机 | 3个月 | 无纺布沾涂少量酒精，并且捏干一些 | 工具头相机 | 3个月 | 无纺布沾涂少量酒精，并且捏干一些 |
| 俯视相机 | 3个月 | 无纺布沾涂少量酒精，并且捏干一些 | 实况相机 | 3个月 | 无纺布沾涂少量酒精，并且捏干一些 |
| 火焰传感器 | 3个月 | 无纺布沾涂少量酒精，并且捏干一些 | 上盖组件 | 3个月 | |
| 辅助部件冷却风扇 | 3个月 | 左右侧板 | 3个月 | ||
| 左右内衬 | 3个月 | 活性碳滤芯盖 | 3个月 | ||
| 腔体外排风扇 | 3个月 | 排气格栅 | 3个月 | ||
| 左喷嘴升降线轨 | 3个月 | 清洁后涂抹润滑油 |
注意：如果长期持续打印高温/工程耗材，建议将维护频率提升至每月一次。
¶ 操作视频
待剪辑
¶ 维护步骤
在正式开始清洁维护操作之前，请先将打印机关机。
¶ 与激光模组相关的部件清洁（如无激光模组，可以跳过前3步，从第4步开始）
¶ 步骤1. 取出激光垫板
打开打印机前门并移除上盖，然后从热床上取下激光垫板。
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¶ 步骤2. 清理激光垫板和支撑条
戴上手套，拆下激光垫板上的所有支撑条。
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先在激光垫板四周的标记处喷涂酒精，并用无纺布仔细擦拭，将污渍清理干净。
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然后在激光垫板内部喷涂酒精，使用无纺布仔细擦拭。
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在支撑条上喷涂酒精，同样使用无纺布擦拭，将污渍清理干净。清理完成后，重新将支撑条安装回激光垫板的卡槽中。
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¶ 步骤3. 拆除激光模组
断开激光连接线，并解锁快拆锁扣，取下激光模组。
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激光模组清理请参考：激光模组定期维护建议
¶ 整机部分清洁（与3D 打印功能相关）
¶ 步骤4. 清理打印机前门和屏幕
使用沾了酒精的无纺布擦拭打印机屏幕和前门外侧，将灰尘清理干净。
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然后在打印机前门内侧喷上酒精，使用无纺布擦拭。
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¶ 步骤5. 清理热床
在热床上喷酒精，并用无纺布擦拭热床表面。
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热床表面擦拭干净后，继续擦拭热床四周边缘，将污渍清理干净。
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¶ 步骤6. 清理工具头
热床清洁完之后，可以适当添加一些酒精，使无纺布保持湿润，确保良好的清洁效果。可以从部件冷却风扇风道开始清洁，然后重点清洁两个热端的标记，确保热端标记清晰可见。同时将热端硅胶套也擦拭一遍。
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接下来擦拭挤出机前盖、导向组件、左右切刀以及挤出机顶部，确保将灰尘清理干净。
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清理并润滑左喷嘴组件升降线轨，移除前喷嘴组件及挤出机前盖导向，借助尖头镊子精准清除导轨缝隙中的碎屑残留，完成清洁后再次于线轨左右两侧补充适量润滑油。
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升降组件维护完成后需要在屏幕操作左右喷嘴切换 3-5 次，使得油液充分浸润扩散。
清理挤出机从动轮组件的顶部，取下PTFE管并擦拭，然后清理气动接头。对于另一根PTFE管，也进行相同的清理操作。
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气动接头和PTFE管清理干净后，先不将PTFE管装回，进一步擦拭拖链以及拖链上的部分PTFE管。
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最后清洁工具头左右两侧的框架。
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¶ 步骤7. 清理并润滑X轴线轨
使用无纺布擦拭X轴线轨，皮带也可以一起清理。
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然后将工具头移动至另一侧，露出被遮挡的部分线轨，进行相同的清理操作。
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当X轴线轨表面的灰尘和异物都清理干净后，建议在线轨上补充润滑油，并左右移动工具头，使润滑油在线轨上均匀分布。请注意，线轨的上侧和下侧都需要涂润滑油。
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¶ 步骤8. 清理喷嘴相机和工具头相机
使用喷了酒精的无纺布清洁喷嘴相机和工具头底部灰尘，然后拨动堵嘴连杆，将另一个热端底部也清理干净。
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喷嘴相机清理完毕后，再擦拭工具头相机。
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¶ 步骤9. 清理火焰传感器
打印机内共有4个火焰传感器，它们位于打印机框架的4个角落。使用无纺布擦拭每个火焰传感器。
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¶ 步骤10. 清理俯视相机和实况相机
使用喷了酒精的无纺布，擦拭俯视相机和实况相机的镜头，确保清理干净。
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¶ 步骤11. 清理上盖组件内侧
使用无纺布清理上盖组件的内侧，四周都需要擦拭。如果有部分位置难以清理，可以将工具头移开，方便清理。
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¶ 步骤12. 清理并润滑Y轴光杆
使用喷涂酒精的无纺布擦拭Y轴光杆，然后移动工具头，清理被遮挡住的部分光杆。
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将这段光杆完全清理干净后，在光杆上涂抹润滑油，并前后移动工具头，使润滑油均匀分布在Y轴光杆上，进行充分润滑。
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接下来使用同样的方法清理另一根Y轴光杆。
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¶ 步骤13. 清理辅助部件冷却风扇以及左右侧板
使用沾了酒精的无纺布清理左侧板玻璃以及辅助部件冷却风扇上侧的灰尘，然后擦拭辅助部件冷却风扇的表面及两侧。辅助部件冷却风扇的上侧有减震结构，清理时请尽量不要用力往外侧拉，防止减震钉脱落。
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接下来擦拭左侧板内表面，将灰尘清理干净。被丝杆遮挡住的内侧表面可能比较难清洁到位，可以捏住无纺布并将其塞入丝杆的缝隙中，然后擦拭左侧板的表面。
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对于右侧板，进行相同的清理操作。使用沾了酒精的无纺布擦拭右侧玻璃和右侧板内表面，将灰尘清理干净。
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¶ 步骤14. 清理并润滑Z轴丝杆和光杆
将沾了酒精的无纺布包裹住光杆，上下移动进行擦拭，确保光杆清理干净。然后用同样的动作擦拭丝杆。
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然后在光杆上涂润滑油，丝杆上涂**润滑脂，**请注意润滑油和润滑脂不要用混。
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除了左侧的光杆和丝杆，H2D内部还有右侧以及内侧的光杆和丝杆，总共3组。对于另外2组光杆、丝杆，也需要进行相同的清理和润滑操作。
下图为右侧光杆和丝杆的清理、润滑过程。
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下图为内侧光杆和丝杆的清理、润滑过程。
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润滑完毕后，重新将打印机上电，在打印机屏幕上控制热床上下移动，目的是让润滑油和润滑脂完全浸润Z轴丝杆和光杆，确保充分润滑。
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在继续清洁工作之前，请再次将打印机关机。
¶ 步骤15. 清理左内衬表面和左右内衬上侧
使用喷了酒精的无纺布清理左右内衬的上侧以及左内衬的表面，同时擦拭一下吐料组件，清理残余的耗材。
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¶ 步骤16. 清理活性碳滤芯盖
用手按住活性碳滤芯盖顶部，向外拉活性碳滤芯盖以解锁顶部的卡扣，拆除活性碳滤芯盖。移除活性碳滤芯时，请用纸垫在活性碳滤芯下方，防止灰尘掉落到打印机内部。
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先使用刷子清理滤芯盖正反面的灰尘，然后使用沾了酒精的无纺布将滤芯盖擦拭干净。
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若滤芯盖脏污程度非常严重，普通方式已经无法清理滤芯盖。可以尝试将滤芯盖直接放在水龙头下进行冲洗，同时使用刷子清理。请注意，水洗之后一定要将滤芯盖完全擦干，滤芯盖周围有一些电子器件，残留的水分可能会影响这些电子器件的功能。
¶ 步骤17. 清理腔体外排风扇内侧和右内衬内部
使用沾了酒精的无纺布擦拭右内衬内部的活性碳滤芯槽。
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向上移动过滤切换风门，清理下半部分风门。清理完成后，再将过滤切换风门降下去。在清理过滤切换风门时，频繁上下移动过滤切换风门可能会减少舵机的使用寿命，请尽量减少推拉风门的次数。
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然后用刷子清理腔体外排风扇，拨动扇叶以清理每片扇叶上的灰尘。
清洁完毕后，将新的活性碳滤芯装入打印机右内衬。然后将活性碳滤芯盖斜着插入内衬，底部的五个插销插入内衬中，往内推活性碳滤芯盖，将顶部的四个卡扣和一个止口也卡入内衬。
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¶ 步骤18. 清理打印机腔内底部
适当上升热床，然后清洁打印机底部的灰尘和异物。
¶ 步骤19. 清理排气格栅
排气格栅位于腔体外排风扇的外侧，共有7条排气格栅。拆除排气格栅时，从上往下拆。先略微用力将排气格栅往外凹，然后将右侧的定位块从小孔中取出。顺时针旋转排气格栅90°，向上提一下排气格栅即可顺利取出插销，拆除排气格栅。按照相同的步骤拆除剩余6条排气格栅。
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先用刷子扫除排气格栅上的灰尘，然后使用沾了酒精的无纺布擦拭排气格栅。
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若排气格栅的脏污程度非常严重，普通方式已经无法清理排气格栅。可以尝试将排气格栅直接放在水龙头下进行冲洗，同时使用刷子清理。请注意，水洗之后一定要将排气格栅完全擦干，排气格栅周围有一些电子器件，残留的水分可能会影响这些电子器件的功能。
¶ 步骤20. 清理腔体外排风扇外侧
拆除排气格栅后，使用刷子清理风扇外侧的灰尘。
清理完毕后，安装排气格栅时从下往上装，先从左侧开始，将左侧插销先放入箭头所指的孔中，同时将左侧的定位块对准圆圈所示的小孔并扣合上，然后将右侧的定位块也扣入右侧的小孔中。按照相同的步骤安装剩余6条排气格栅。
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¶ 附录
¶ 清洁剂说明
在上述维护过程中，建议使用少量酒精（75%的乙醇或70%的异丙醇）和无纺布擦拭摄像头、金属和塑料等表面。对于特殊部位，如滤芯盖、格栅、风扇叶片和散热片，建议使用毛刷进行清理。
使用液体清洁剂后，请适当拧干无纺布再进行清理。同时，强烈建议您增加清洁频率，以防油污结块，难以去除。
如果污染严重，可以使用威猛先生等油污清洁剂进行深层清洁。
¶ 易损消耗件的保养更换说明
| 易损部件 | 更换方法 | 建议更换频率 | 注意事项 | 损坏示意图 |
|---|---|---|---|---|
| 切刀刀片 | H2D 挤出机拆解与安装 | 对于 PLA/PETG/ABS/PC 等常规耗材，应每 3-5 卷检查一次刀片。 如果刀片变钝，请更换它。对于 PA+CF/PA+GF 等磨料耗材，刀刃会很快变钝，因此我们建议在打印 1-2 卷磨料耗材后进行检查。 如果刀片变钝，请更换它。 | ||
| 挤出齿轮 | H2D 挤出机拆解与安装 | 当您看到挤出机齿轮上有少量灰尘时，您应该清理挤出机内部的灰尘。我们建议每周检查并清洁一次挤出机齿轮，如果发现挤出机齿轮磨损，则需要进行更换。 | ||
| 吐料组件擦嘴硅胶 | 待插入视频链接 | 如果硅胶擦嘴损坏或变形了，为确保喷嘴清洁效果，需要进行更换 | ||
| 热端硅胶套 | 待插入视频链接 | 如果硅胶套上有磨损迹象，或者硅胶套不能牢固地固定在热端上，则应更换硅胶套。 | ||
| 热端 | 待插入视频链接 | 正常情况下，打印 PLA、PETG 这类非碳纤耗材时，建议每打印5卷耗材后清洁一次热端；打印碳纤耗材时，每打印2卷耗材清洁一次热端。如果发现热端有明显的磨损导致漏料，常规清理已经无法解决问题，请更换一个新热端。 |
¶ 未进行维护可能导致的后果
本教程所使用的机器是一台搭配10W激光模组连续老化测试40h（即连续进行 40 小时激光任务）过程中未及时清洁的非量产样机，旨在展示清洁步骤和注意事项。如果该机器的外观与您的机器存在差异，请以您收到的机器外观为准。
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¶ 结束语
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