左热端通过锁扣固定在热端加热器上,并随热端升降模块上下移动。当左挤出机工作时,热端升降模块下降,靠近后部的左挤出力涡流传感器,并与其保持一定间隙。随着挤出力的变化,间隙也会相应变化,从而实现挤出力测量。若传感器检测到的挤出力信号灵敏度不足,系统将触发告警,热床会轻微下降,任务终止并显示错误信息。
可能的原因是:
左挤出力传感器涡流线圈与升降滑块间隙异常
左挤出力传感器涡流线圈松脱
![]() 1-左挤出力传感器涡流线圈 |
![]() 2-热端升降模块,3-涡流线圈与升降滑块间隙 |
H2.0 螺丝刀
普通A4(打印)纸
用户可视情调整各排故措施的顺序。
参考 更换 H2D 部件冷却风扇,拆除部件冷却风扇风道;
手动拨动堵嘴片,将左滑块抬升,裸露左挤出力传感器涡流线圈;
若线圈松动,请参考 更换 H2D 左右涡流线圈,更换左涡流线圈;
若线圈没有松动,跳转步骤 2。
在左挤出机处于工作位置状态下;
向间隙中插入总厚 0.2mm 的两层普通打印纸条(下图中箭头 1)时能轻松滑动;
且三层打印纸条(总厚 0.3mm)无法插入或插入后能感受到明显的摩擦。
下图为间隙正常状态:可恰好插入 2~3 层打印纸:
![]() 1 - 两层普通A4纸 2 - 线圈支架后锁螺丝 |
松开螺钉,将三层普通打印纸 (总厚:0.25~0.3mm) 垫在涡流线圈与升降滑块之间。
向升降滑块方向推住线圈支架状态下,锁紧螺丝。
锁紧后拔出打印纸,用两层和三层打印纸确认间隙是否合适(参考前述间隙检查)
最后,使用结构胶固定螺丝,防止螺钉松脱。
安装热端(部件冷却风扇及其风道可在测试完成后安装);
点击屏幕,切换至左挤出机;
手动触发回中;
若无报警产生,测试成功;
参考 更换 H2D 部件冷却风扇中安装部件冷却风扇及其风道。
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