¶ 故障描述
在3D打印过程中，喷嘴可能因某些原因无法正常挤出材料，导致空打现象。系统通过喷嘴摄像头实时监控耗材挤出情况，若检测到喷嘴持续无耗材挤出，将触发空打告警。
造成空打的可能原因：
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挤出机/喷嘴堵塞
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AMS缠料
¶ 故障排除
¶ 工具、设备及材料
无
¶ 排故措施
用户可以根据实际情况调整各排故措施的顺序。
¶ 步骤1. 检查喷嘴是否有料挤出
请检查喷嘴是否出现不出料的悬空打印。若是，请跳转步骤2做进一步排查。若没有悬空打印，说明发生了误报，请忽略告警后继续打印。如果频繁发生误报，可暂时关闭此次打印的空打检测（功能开发中）。
¶ 步骤2. 检查耗材缠绕
请检查AMS或外挂料盘上是否存在耗材缠绕。若有，请手动按压切刀断开耗材，排除缠料后，重新插入耗材，继续打印。
¶ 步骤3. 挤出机堵塞排查
¶ 步骤3-1. 取消打印
¶ 步骤3-2. 手动切断耗材
按压挤出异常侧的切刀，切断耗材。
¶ 步骤3-3. 热端升温，尝试反向拉出耗材
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设置热端温度为耗材打印温度，等待热端升温。
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拔出挤出机上端PTFE管。
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操作挤出机反向旋转，同时手动拉耗材。
¶ 步骤3-4. 若步骤3-3耗材成功拉出，说明挤出机段正常
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剪去耗材前端弯曲、膨胀的部分
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拆下热端，并在热端温度较高时，使用尖嘴钳夹住热端入口耗材，拔掉热端上残料（注意高温烫伤，请佩戴手套操作）
¶ 步骤3-5. 若步骤3-4耗材无法拉出，说明挤出机段可能异常
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拆挤出机前盖及热端（ 更换 H2D 挤出机前盖）（ 更换 H2D 挤出机前盖导向）
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在热端温度较高时，使用尖嘴钳拔掉热端上残料。
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使用剪刀将变形耗材剪去，拔下PTFE管，用手向上拉出工具头内耗材。
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同时，检查耗材是否卡在前盖导向入口或其内部，若有，请清理。（ H2D堵塞排查）
¶ 步骤3-6. 安装热端、挤出前盖，尝试挤出
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安装热端、挤出前盖。（ 更换 H2D 挤出机前盖）（ 更换 H2D 挤出机前盖导向）
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热端升温至耗材打印温度。
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插入料线，点击屏幕上挤出机正向旋转按钮，尝试挤出。
¶ 步骤4. 若步骤3-6挤出失败，进行热端堵头排故（参考：X1/P1 喷嘴/热端堵塞）
¶ 结束语
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