优化系统稳定性。
1. 新增第三方耗材丝支持
a. 用户可以在Studio中创建和管理自定义耗材丝配置文件,然后在设备耗材丝插槽中选择这些自定义耗材丝。
2. 新增局部热床调平
a. 发起打印后,打印机可以根据模型的外轮廓仅对热床的部分区域进行调平。
b. 该功能无需开启,升级后自动生效。
3. 新增打印机工作异常时的提示音,其可通过打印机屏幕上【设置-打印选项-提示音】选项进行开关。
4. 新增对拓竹特殊美学耗材的颜色显示支持【1.9.2.0 及以上版本 Bambu Studio 支持】
a. AMS 通过 RFID 识别到双色或渐变色等耗材后,该耗材在 Bambu Studio 和 Bambu Handy 能够显示正常的颜色效果。
5. 手动流量校准参数管理【1.9.1.0 及以上版本 Bambu Studio 支持】
a. 支持自动保存手动流量校准的参数结果(即 PA 校准配置);
b. 支持在 Studio 的校准页面新建或管理流量校准参数;
c. 支持在 Studio 的设备页面对耗材槽选择已保存的 PA 校准配置文件。
6. 支持打印机和 Bambu Studio 不在同一个局域网时,通过 PIN 码进行账号绑定【需配合 1.9.1.0 及以上版本 Bambu Studio】
7. 新增通过“设置-设备”页面选择是否加入用户体验改进计划。
1. 优化总打印时长计算,支持计入打印中异常停止时间。
2. 优化部分HMS文案及错误码文案。
3. 优化裹头检测逻辑。
4. 打开裹头检测时,增加UI界面说明影响和注意事项等。
1. 修复AMS错误导致打印暂停时,用户无法收到Bambu Handy通知的问题。
2. 修复打印过程中可以开启或关闭延时视频渐变效果的问题。
3. 修复部分设备回中失败问题。
4. 修复部分情况下误报裹头的问题。
01.02.00.00 版本固件引入了几项便利功能以完善用户体验。打印板位置检测功能避免了用户在未放置打印板时启动打印导致问题。空打检测功能使打印机在出现挤出问题时立即停止打印,节约耗材和时间。
下面是 1.2 版本带来的几项新功能:
下面是功能的细节。
空打,即打印时工具头仍在移动但无法正确挤出耗材的现象,其发生的原因为打印过程中耗材流动停止或减缓。如不能被及时发现,很可能会浪费大量时间和耗材。
空打检测功能密切监控 AMS lite 的里程计读数,如果它的计数和Gcode指令中预期的送料里程不一致意味着存在挤出机齿轮打滑、堵头或耗材磨料的情况,此时打印机将暂停打印并弹出警告。
注:此功能在使用 0.4 mm 及以上直径规格的热端时效果理想,对 0.2 mm 直径热端则尚在努力优化中。
忘记放置打印板是非常常见的使用疏忽,而直接在热床上打印可能会损坏打印机。打印板位置检测功能可以让打印机在每次打印前执行检查步骤,以确保热床上放置了打印板。
注:此功能只适用于官方打印板,以及与官方打印版轮廓一致的第三方打印板。
通过热端在打印板边缘的探测动作,A1 可自动检测热端周围是否存在裹头。裹头检测功能默认开启,每打印 8 克耗材检测一次,可在打印选项菜单中将其关闭。
为了改善用户体验和与打印机交互,此版本引入了远程 MicroSD 卡文件管理功能。现在可以直接从 Bambu Studio 中管理 SD 卡内文件,包括预览 3MF 文件、删除和打印模型文件、远程查看和删除延时摄影文件。
随着01.01.03.00版本的发布,我们团队修复了一些A1 mini的问题。
【新增功能】
- 使用SD卡打印时,支持对3mf文件进行打印机型号校验。
- 新增Y轴导轨维护提醒
【功能优化】
- 优化工具头吐料位置
- 更新耗材列表
【问题修复】
- 修复部分错误文案
- 修复AMS异常导致暂停时,更换热端后无法恢复打印的问题
- 修复在Bambu Handy的打印历史中发起打印,并选择跳过零件,但零件跳过不生效的问题
- 修复部分情况下,打印过程中异常停止却提示打印完成的问题
需要切片时studio版本大于1.8.0
由于 A1 mini 跟其他拓竹3D打印机在物理结构上的差异,使用其他打印机的配置进行切片的文件,在 A1 mini 上打印时会发生错误。在该版本中,我们加入了对 3mf 文件的打印机型号校验。
打印机配置选择
具体规则:
【新增功能】
- 支持从Bambu Handy发起零件跳过,暂不支持SD卡和局域网打印
- 新增热端未安装时的加热保护
- 新增打印下载阶段的热床预加热功能,减少打印的准备时间
- 新增维护模式,允许用户在未安装热端的情况下加热热端底座
- 喷嘴温度低于 170°C 时,控制挤出机时增加弹窗提示
- SD卡打印支持修改超过 4 色的颜色预设
- SD卡打印支持显示 3mf 的错误提示
【功能优化】
- 优化挤出电机噪音
- 优化缠料检测触发阈值,打开缠料检测时显示缠料功能wiki二维码
- 优化SD卡打印的颜色自动映射功能
- 优化传统模式的延时摄影
- 取消打印时,上报状态修改为“取消”
- 更新打印机内耗材支持列表
- 热端温度异常时,除热端温度传感器线路短路或断开外,正常显示热端当前温度,防止实际高温的喷嘴烫伤
【问题修复】
- 修复从屏幕发起打印时,3mf 颜色预设显示不正确的问题
- 修改部分翻译错误的文案
- 修复部分因含有特殊字符串的文件在文件界面不显示的问题
【已知问题】
- 使用 SD 卡打印且切片的热床温度高于材料的软化温度,会错误提示打开前门,应为“在通风环境”
- 发起打印时,若使用FTP通道传输打印文件,则预加热功能不生效
A1 mini的热端组件包含热端加热组件以及快拆热端,当快拆热端未安装时,热端加热组件仍能独立工作并维持高温,可能导致烫伤。
热端未装保护功能在检测到热端加热组件处于加热状态且热端未安装时触发并自动关闭加热组件,同时在”助手“页面弹出相应的HMS提示(补充图片)。该保护在重新安装好热端后,可通过以下方式清除:
A1 mini的热端需定期清洁加热组件表面的附着物以获得最佳性能,部分附着物需在适当升高热端加热组件的温度后清理。用户可在拆下热端后,打开”设置->维护页面“中的热端维护模式以暂时关闭热端未装保护功能,关闭后热端加热组件可独立加热(图片)。热端清理请参考:A1 mini 产品维护与保养
由于打印过程中热床会不停地在前后方向上移动,打印机在拍摄延时摄影时,受成像时间影响,会出现画面扭曲的现象。
在新版本中,studio切片时会自动计算模型首层在Y方向上的中心。
打印机在每层打印时,会先打印一个模型的内墙和外墙,然后移动热床将摄像头对准该轴线,并将工具头移至吐料组件位置,完成拍摄后继续该层的打印。
注意点:
【新增功能】
- 新增非局域网绑定
- 新增动态流量校准
- 新增电机噪声抑制校准
- 新增缠料检测
- 新增裹头检测
缠料,通常指的是料盘上的料线缠绕打结,导致在打印过程中,挤出机无法拉动缠绕的料线从而无法继续挤出。而且通常在这种情况下,由于工具头的料线检测传感器内仍检测到有料,所以无法触发断料检测,会造成打印过程中“空打”的现象。而Bambu A1 mini配备了一个缠料检测模块来应对这种情况,当检测到料线打结后,由于送料阻力过大,会触发相应的传感器,打印机便会自动暂停打印并弹出缠料的提醒,用户可以重新整理好料盘上的料线再继续打印,避免打印机出现“空打”的情况。
缠料示意图
缠料检测模块
注意点:
裹头,通常由于耗材在构建板上不粘,将挤出头包裹,导致打印失败甚至破坏挤出机。因为存在损害设备的可能,所以Bambu A1 mini配备了一个裹头检测模块来应对这种情况。
在使用挤出力传感器进行喷嘴是否被耗材包裹检测时,若喷嘴下方被耗材包裹或构建板放歪,都会导致挤出头受力而检测到力的变化。当开启裹头检测后,打印机在打印完第三层外墙后喷嘴会运动到热床外,随后一直往下运动。如果喷嘴被耗材包裹,形成厚厚的一个料团,在上述的运动过程中就会导致料团碰到热床而产生力变化。使用挤出力传感器(回中的电涡流传感器)就会检测到力的变化。
当检测到裹头后,打印机便会自动暂停打印并弹出裹头的提醒,用户自行判断是误报还是存在问题,如存在问题请进行裹头检测对应的处理,清理裹头或是重新放置构建板。