¶ 校准工具
¶ 激光初始化校准、挂载校准是什么？为什么必须执行这些校准？
首次安装校准、挂载校准都是用于测量激光焦点位置或刀尖位置，并使机器进入绝对位置模式。没有完成这些校准的机器是无法使用激光和刀切功能的。
¶ 激光模组的初始化校准和挂载校准的区别是什么？
- 激光初始化：
通过校准定位激光焦点的XYZ位置，需要激光测试材料做辅助。一般用于机器和激光头首次配合使用时。
- 激光挂载校准：
定位激光焦点的XY位置，Z位置则使用激光初始化的校准数据来定位（一般不会影响加工效果）。无需激光测试材料做辅助。一般用于机器初始化后，每次需要重新定位激光焦点位置时。
请注意：激光焦点位置定位完成后，一旦发生以下情况，该定位会失效。定位失效后只能通过再次校准来重新定位。
1. 机器断电
2. XYZ回中
3. 执行其他校准任务
4. 丢步
需要重新定位时，“助手”页面会有提醒，并推荐最合适的校准类型。
¶ 激光雕刻位置不准了该怎么办？
由于运输过程和使用过程中的震动，俯视摄像头的位置和姿态可能轻微移动，这会导致激光加工位置不准确。
当这种情况发生时，可以执行一次“俯视摄像头校准”（接上激光模组，点击“工具箱->俯视摄像头校准”），即可重新校准俯视摄像头的位置和姿态。
未来H2D会增加俯视摄像头位姿偏差的自动检测功能，当发现偏差已经过大时，机器会主动提醒用户重新执行俯视摄像头校准。
¶ 使用配件
¶ 激光支撑条组与网格支撑板
¶ 激光加工时可否不使用垫高（支撑条组和网格支撑板），直接放在激光工作底板底面上加工？
不建议这么做，原因如下：
如果不使用垫高，则只能执行激光表面雕刻，不能进行激光切割。
没有垫高，激光头在加工靠边缘的物体时会与垫板产生干涉，导致加工失败。
测高功能是以垫高上表面为基准的，不使用垫高的测高结果会低15mm左右，也可能出现负数。（不过，如果使用测量结果强行加工，那也是能够精准完成加工任务的。该功能不推荐使用）
¶ 使用技巧
¶ 拍照测高
¶ 拍照转正的测高点是怎么选择的？我无法让机器在我想要的地方测高怎么办？
测高点很重要，因为拍照转正依赖于测高点的高度，转正结果在只有在该高度附近才是准确的。
测高点是依靠机器识别到的物体轮廓来自动选择的。
当前版本只有这一种测高点选择方法。所以，测高前请不要在腔内放置与加工无关的物体，否则测高点的选择可能会出错。另外，在加工异形件的时候，测高点的选择并不一定理想（例如加工梯形件的顶面，但顶面很小的时候），这时请留意测高结果是否符合预期。
后续会推出手动选点测高功能和手输高度转正功能，用以覆盖测高点自动选择结果不理想的情况。
¶ 为什么材料测量策略会不准？这会影响加工吗？
请参照此文档：材料厚度测量
¶ 如何保养维护激光模组？
建设中
¶ 激光模组工作时，有哪些安全预防措施？
顶部激光防护板滤除激光。
急停开关供用户应急时关闭电源。
发起任务后，需要按下物理按键，确保发起任务时用户待在机器面前。
在使用流程中提醒了用户在加工期间不要离开机器，以及注意火灾烟雾等风险。
通过二维码识别部分材料，在材料放错或亚克力忘了撕膜时进行拦截。（仅适用于部分官方材料）
火焰传感器、视觉、温度三重火焰检测，检测到发生火灾后通过蜂鸣器提醒用户。
掉落保护+通讯保护，激光头掉落保护或通讯断链后激光头会自动关闭激光。
开门保护，不小心开门的时候会立刻关闭激光。
垫板检测，放了不符合的垫板会禁止加工。
¶ 故障排查
¶ 激光模组初始化校准有非常大的振动和噪音，我该怎么办？
首先请确认是否拧下气泵固定螺丝。操作方法是使用H2.0 扳手拧下红色标记的气泵固定螺丝，看见螺丝头后，用手接住螺丝，缓慢取出螺丝，避免掉入打印机内部。建议保留拧下的螺丝。如需运输打印机，原包装可以最大程度避免运输损坏。
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如果你确定已经拧下气泵固定螺丝了，但仍然发出特别大的异响，请录制一段异常视频，并联系售后技术支持寻求帮助。
¶ 激光头不出光或雕刻无痕迹我应该怎么排查？
这种现象可能是由于以下原因导致的：
1、出光被遮挡
检查气嘴、窗口镜有无正确组装，有无异物堵塞，或窗口镜片存在脏污。如有请及时清洁。
2、雕刻能量不足，或材料吸收激光能力较弱
检查当前雕刻速度&功率是否能产生较为清晰的雕刻痕迹，用户具体可通过查阅材料WIKI、制作功率-速度矩阵等进行确认。
材料表面是否有水分，或含水量较高，都会降低激光雕刻性能，建议擦拭干净或进行适当的烘干（过度烘干可能会引起材料翘曲、变形等，用户请随时留意）。
材料表面是否为蓝色或接近蓝色，或透明度较高、或反光较强，在此情况下材料无法吸收激光的蓝光波长，无法进行加工，可尝试使用黑色油漆笔、贴纸等将表面涂抹覆盖，提升表面激光能量的吸收性，具体提升多少视乎材料和涂抹覆盖的方法而各有差异，用户尝试时应注意材料安全。
材料是否为铜、金等金属，或镜面材料等（详见激光适用材料表），此类材料无法吸收激光的蓝光波长，无法进行加工，请更换材料。
3、雕刻位置或测厚不正确
检查雕刻图案放置位置是否与工件重合，可先通过拍照转正功能确认材料实物位置，然后将雕刻图案移动到材料上。
检查测厚栏的数值是否正确，如果与实物厚度差距过大，可通过重新测高校准、手动输入材料厚度等方式调整。另外反光较强或透明度较高等的材料也有可能导致自动测厚失败。
4、激光头损坏
如上述原因均已排查无误，确认是激光头损坏的，请联系客服进行维修或更换。
¶ 在Bambu Suite中设置的切割，但是材料没有切穿，我应该怎么处理？
请参考上条“激光头不出光或雕刻无痕迹我应该怎么排查？”，首先检查出光和雕刻是否正常，如上述均正常，则可能是由于以下原因导致的：
气泵未正确连接，或气嘴未正常出气
¶ 我已经放置了正确的垫板，为什么当我发起制作时，垫板种类显示不对？
这种现象可能是由于垫板种类没刷新导致的。
垫板种类只有在拍照和制作时才会刷新，没刷新的情况下垫板种类会始终保持之前的状态，也就有可能一直显示垫板类型不对。
该问题可以通过拍照刷新解决。当然您也可以无视该报错直接发起任务，发起任务后机器会再次检查垫板，并刷新垫板类型。
后续，H2D会增加关门自动刷新垫板类型，这样只需要再发起制作前关闭舱门，垫板类型就会自动刷新。
¶ 我用激光加工小物体总是失败，该怎么办？
小物体在加工中通常会遇到以下几种卡点：
物体太小，视觉识别误报材料不存在
解决方案：确认材料存在后，直接点击“忽略”选项即可忽略该误报
后续计划：未来H2D会优化小物体检测算法，并且解决误报问题
小物体拍照失败
解决方案：请选择正确的材料，填入正确的厚度后进行拍照。如果拍照失败，机器会使用您填入的厚度做转正，可以直接在拍照结果上摆放您的图案，进行加工
后续计划：后续我们会继续优化小物体识别能力，并且会推出手输高度拍照转正的功能和选点测高功能作为保底方案
物体太轻太小，导致加工过程中被风扇吹动，甚至从垫高上滑落。
解决方案：为了防止物体掉落，请使用网格支撑板来支撑物体，而不是使用支撑条来垫高轻小物品。如有必要，还可以使用压块固定轻小物体，以避免在加工过程中发生移动。
请注意，使用压块一定要水平放置，不要竖直放置。否则可能会撞刀。
请注意，不要用压块大幅度遮挡物体，否则拍照测高结果可能不准。