打印错层是指在 3D 打印过程中,打印机在某一层或多层的打印时发生了位置偏差或高度错误,导致打印的模型出现层与层之间错位的现象。这种问题可能导致模型的结构不完整、表面不平整或其他质量问题。
不同的外力干扰可能导致打印错层。例如,在换料时,打印机可能会与废料滑梯中堆积的耗材发生干涉;工具头的拖链断裂会影响运动(X1、P1 和 H2 系列);如果料管或线缆未妥善放置,可能导致工具头移动受阻(A1 系列)。
如果您使用的是黏性较高的耗材(如 PETG Basic),可能会因耗材粘嘴而导致喷嘴与模型发生碰撞。为降低因粘嘴引起的模型错层风险,建议将耗材烘干或开启擦拭塔。
同时,选择合适的热床温度也很重要。如果模型在打印过程中出现翘边,喷嘴很可能会撞到翘起的部分,导致丢步或模型位置移动。通常情况下,使用 Bambu Textured PEI Plate 并根据对应耗材选择合适的温度,可以有效避免翘边。如果需要打印工程材料(如 PAHT-CF 等),建议使用 Bambu Smooth PEI Plate,并在打印板上均匀涂抹胶水,以降低翘边导致模型错层的风险。
当打印速度设置过快且碳杆阻力偏大时,模型可能出现错层。例如:在正常模式下开始打印,然后中途切换到 狂暴模式,由于移动速度骤增,容易引发错层。
解决方案: 启用 丢步恢复 功能
![]() X1 系列: | ![]() A1 系列: |
![]() H2 系列: |
启用后,当电机检测到位置偏移(丢步)时,X、Y、Z 轴会自动重新定位,并从偏移前继续执行未完成的 G-code,确保打印质量。
同时,对于 XP 系列打印机,可通过 清洁碳杆 的方式降低打印错层的风险。
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