在打印过程中,工具头中的挤出电机会实时监测挤出力的变化。当检测到异常挤出力时,就会报错并暂停打印任务,需要用户排除故障后才能继续打印。
导致该故障产生的原因包括:
耗材卡在工具头内
热端堵头
挤出相关组件:
工具头拆装前,请务必保持打印机处于断电状态。
H2.0 内六角扳手
H1.5 内六角扳手
斜口剪钳/剪刀
尖嘴钳
详细解决步骤见下文。
用户可依据实际情况调整各排故措施的顺序。
设置热端温度为耗材打印温度,等待热端升温;
拔出挤出机上端PTFE管;
操作挤出机反向旋转,同时手动拉耗材。
在热端温度较高时,使用尖嘴钳拔掉热端上残料(注意高温烫伤,需佩戴手套操作)
同时,使用剪刀将工具头内变形耗材剪去,拔下工具头上方PTFE管,用手向上拉出工具头内耗材。
安装热端、挤出前盖(H2D 挤出机拆装指南);
手动操作打印机屏幕,将热端升温至打印温度
手动插入耗材直到被挤出机咬住,点击屏幕正向挤出按钮,尝试挤出。
若以上排故措施无法解决您的问题,请提交工单并上传打印机工作日志。
良好的热端散热能力,有助于防止耗材在挤出机内变形堵塞。打印时打开前门、顶盖有助于改善热端散热。
避免打印速度设置过快
在打印过硬脆材料(如:PLA-CF)后,避免立即使用TPU,防止热端堵头。您可在使用TPU耗材打印前,执行冷拔操作,将热端喷嘴中的硬脆耗材残留物拔出。(冷拔操作时,打印机需处于待机状态。)
冷拔的操作步骤:
操作打印机屏幕,将热端降温至100℃
操作挤出机反转
拔出工具头上方PTFE管
手动拔出耗材,并剪断前端耗材
重新将耗材插入挤出机,并连接PTFE管
选择高质量的耗材
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